1. Tự động hóa công nghiệp

• Máy móc tự động hóa: ASD-A3-3023-M là lựa chọn lý tưởng cho các hệ thống tự động hóa trong các dây chuyền sản xuất. Nó có thể được tích hợp vào các thiết bị như băng tải, robot công nghiệp, và các máy móc khác để điều khiển chuyển động chính xác.

2. Hệ thống điều khiển CNC

• Máy CNC (Computer Numerical Control): Thiết bị này cung cấp khả năng điều khiển chuyển động chính xác, thích hợp cho các ứng dụng cắt, khoan, hoặc gia công trên máy CNC, giúp cải thiện độ chính xác và năng suất.

3. Robot công nghiệp

• Robot và cánh tay robot: Được sử dụng để điều khiển chuyển động của các cánh tay robot trong các ứng dụng hàn, lắp ráp, hoặc kiểm tra, nơi yêu cầu độ chính xác và sự linh hoạt cao.

4. Điều khiển và nâng hạ tải trọng

• Hệ thống nâng hạ: ASD-A3-3023-M có thể được sử dụng trong các hệ thống nâng hạ tải trọng, chẳng hạn như cẩu, thang máy, hoặc các thiết bị khác yêu cầu điều khiển mô-men xoắn và tốc độ động cơ chính xác.

5. Thiết bị chế tạo máy

• Máy gia công cơ khí và chế tạo: Nó được ứng dụng trong các máy chế tạo có yêu cầu tốc độ và vị trí chính xác, như máy tiện, máy phay, hoặc các thiết bị gia công khác.

6. Ứng dụng trong ngành điện và năng lượng

• Hệ thống điều khiển quạt, máy bơm: ASD-A3-3023-M có thể điều khiển các thiết bị như quạt công nghiệp, máy bơm nước, hoặc các động cơ trong các nhà máy điện và năng lượng, giúp tối ưu hóa hiệu suất và tiết kiệm năng lượng.

7. Các ứng dụng trong ngành thực phẩm và bao bì

• Dây chuyền đóng gói: Thiết bị này giúp điều khiển chính xác trong các dây chuyền đóng gói, tự động phân loại sản phẩm, hoặc trong các hệ thống sản xuất thực phẩm.

8. Ngành dệt may

• Máy dệt và máy cắt: ASD-A3-3023-M được ứng dụng trong các thiết bị dệt may, cung cấp điều khiển chính xác để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

1. Công nghệ điều khiển chuyển động chính xác

• Điều khiển tốc độ và mô-men xoắn chính xác: ASD-A3-3023-M sử dụng công nghệ điều khiển động cơ servo tiên tiến, giúp điều chỉnh chính xác tốc độ, vị trí và mô-men xoắn của động cơ. Điều này đảm bảo hiệu suất ổn định và chính xác trong suốt quá trình vận hành.

2. Độ phân giải cao

• Encoder độ phân giải cao: Hệ thống encoder với độ phân giải cao giúp theo dõi chính xác vị trí và tốc độ của động cơ, cung cấp thông tin phản hồi chính xác cho hệ thống điều khiển.

3. Khả năng tự động điều chỉnh và bảo vệ

• Bảo vệ quá dòng, quá nhiệt và quá áp: Thiết bị tích hợp các mạch bảo vệ giúp ngừng hoạt động khi gặp tình trạng quá dòng, quá nhiệt hoặc quá áp, bảo vệ hệ thống khỏi hư hỏng và nâng cao tuổi thọ của thiết bị.
• Chế độ điều khiển tự động: ASD-A3-3023-M có khả năng điều chỉnh tự động theo yêu cầu tải và thay đổi môi trường làm việc, giúp tối ưu hóa quá trình vận hành mà không cần can thiệp thủ công.

4. Kết nối và giao tiếp linh hoạt

• Giao thức truyền thông RS-485: Hỗ trợ giao tiếp với các thiết bị điều khiển khác như PLC, HMI thông qua giao thức RS-485, giúp việc tích hợp vào hệ thống tự động hóa trở nên dễ dàng.
• Các cổng vào/ra I/O đa dạng: Tích hợp nhiều cổng I/O để kết nối với cảm biến, nút điều khiển và các thiết bị ngoại vi khác.

5. Hiệu suất ổn định và tiết kiệm năng lượng

• Hiệu suất cao: ASD-A3-3023-M hoạt động ổn định và hiệu quả, giúp tiết kiệm năng lượng trong suốt quá trình vận hành, giảm chi phí vận hành cho các ứng dụng công nghiệp.
• Chế độ hoạt động tiết kiệm năng lượng: Hệ thống được thiết kế với các tính năng tiết kiệm năng lượng, giúp giảm thiểu mức tiêu thụ điện năng trong quá trình hoạt động.

6. Thiết kế bền bỉ và khả năng làm mát hiệu quả

• Hệ thống làm mát: Tích hợp quạt làm mát hoặc hệ thống tản nhiệt để đảm bảo thiết bị luôn hoạt động ở nhiệt độ ổn định, bảo vệ các linh kiện bên trong khỏi quá nhiệt.
• Chống bụi và ẩm: Thiết bị có khả năng chống bụi và ẩm, phù hợp với môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

7. Cài đặt và vận hành dễ dàng

• Giao diện người dùng thân thiện: Với các phần mềm và công cụ hỗ trợ cài đặt, ASD-A3-3023-M dễ dàng cấu hình và vận hành, giảm thiểu thời gian cài đặt và bảo trì.

8. Tính linh hoạt cao

• Ứng dụng rộng rãi: ASD-A3-3023-M có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp, từ máy móc tự động hóa, robot công nghiệp, đến các hệ thống CNC, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao năng suất.

1. Bộ vi xử lý (Microprocessor)

• Chức năng: Điều khiển và xử lý tín hiệu, thực hiện các thuật toán điều khiển servo, bao gồm điều khiển vị trí, tốc độ và mô-men xoắn.
• Đặc điểm: Vi xử lý này giúp thực hiện các phép tính với độ chính xác cao, hỗ trợ các tính năng điều khiển như điều chỉnh tốc độ, mô-men xoắn và vị trí.

2. Mạch điều khiển (Control Circuit)

• Chức năng: Mạch điều khiển này giúp điều khiển hoạt động của servo motor, quản lý tín hiệu đầu vào và đầu ra của hệ thống.
• Đặc điểm: Các mạch điều khiển được thiết kế để tối ưu hóa hiệu suất và phản hồi nhanh trong suốt quá trình hoạt động.

3. Bộ cấp nguồn (Power Supply Unit)

• Chức năng: Cung cấp nguồn điện cho toàn bộ hệ thống servo drive.
• Đặc điểm: Đảm bảo nguồn điện đầu vào ổn định cho mạch điều khiển và motor, giúp duy trì hiệu suất hoạt động liên tục.

4. Bộ điều khiển động cơ (Motor Control Circuit)

• Chức năng: Điều khiển tốc độ và vị trí của động cơ servo, đảm bảo động cơ hoạt động mượt mà và chính xác.
• Đặc điểm: Bao gồm các bộ lọc, mạch khuếch đại tín hiệu và bảo vệ quá dòng, bảo vệ ngắn mạch.

5. Encoder và giao thức truyền thông

• Chức năng: Encoder giúp đo vị trí và tốc độ của động cơ, cung cấp thông tin phản hồi chính xác về động cơ cho mạch điều khiển.
• Đặc điểm: Encoder độ phân giải cao giúp tăng độ chính xác trong việc điều khiển vị trí và tốc độ. Các giao thức truyền thông (như RS-485) giúp kết nối với các hệ thống điều khiển khác.

6. Mạch bảo vệ (Protection Circuit)

• Chức năng: Đảm bảo an toàn cho thiết bị khi gặp sự cố như quá tải, quá nhiệt, hoặc mất pha điện.
• Đặc điểm: Bao gồm các mạch bảo vệ chống quá dòng, quá áp, và bảo vệ quá nhiệt.

7. Bộ phận kết nối (I/O Ports)

• Chức năng: Các cổng vào và ra (I/O Ports) cho phép kết nối với các thiết bị ngoại vi khác như cảm biến, nút điều khiển, và hệ thống PLC.
• Đặc điểm: Tích hợp các cổng RS-485 và tín hiệu xung để giao tiếp với các bộ điều khiển và cảm biến ngoài.

8. Hệ thống làm mát (Cooling System)

• Chức năng: Giúp giữ nhiệt độ hoạt động của hệ thống trong mức cho phép.
• Đặc điểm: Tích hợp quạt làm mát hoặc hệ thống tản nhiệt giúp duy trì hiệu suất ổn định trong quá trình hoạt động liên tục.

9. Bộ điều khiển mô-men xoắn và tốc độ

• Chức năng: Điều chỉnh mô-men xoắn và tốc độ của động cơ để đảm bảo quá trình vận hành đạt được hiệu suất tối ưu.
• Đặc điểm: Các cảm biến mô-men xoắn và tốc độ đảm bảo khả năng phản hồi nhanh chóng và chính xác.

Vì sao nên chọn chúng tôi chuyên cung cấp  Bộ điều khiển AC servo ASD-A3-3023-M Delta

1. Tran Gia Automation

• Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.
• Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến…)
• Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)
• Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị)…..

2. Lý Do chọn Trần Gia làm nhà cung cấp Bộ điều khiển AC servo ASD-A3-3023-M Delta

• Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm (Hướng Dẫn Lập Trình PLC )
• Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, phụ kiện chính hãng.
• Kho PLC DElta dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa
• Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn

Chúng tôi chuyên cung cấp Bộ điều khiển AC servo ASD-A3-3023-M Delta toàn quốc:  Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

Dịch vụ sửa chữa Bộ điều khiển AC servo ASD-A3-3023-M Delta tận nơi tại TpHCM: Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ,…