TRAN GIA Automation chuyên cung cấp màn hình DOP-B10E515 chính hãng, đầy đủ linh kiện thay thế, bảo hành sản phẩm lên đến 12 tháng, đồng thời Trung tâm chuyên Sửa PLC xử lí lỗi nhanh chóng TP HCM .Chúng tôi cam kết kiểm tra kỹ, báo cáo rõ mức độ hư hỏng, đưa ra giải pháp tối ưu, chi phí hợp lý, thời gian nhận lại thiết bị nhanh, kho linh kiện luôn sẵn sàng số lượng lớn, phục vụ khách hàng tận tâm, chuyên nghiệp.

Bên cạnh đó chúng tôi luôn có đội ngũ kỹ thuật sẽ báo cáo lại với khách hàng về mức độ hư hỏng của thiết bị. TRAN GIA chúng tôi cam kết luôn có các linh phụ kiện chính hãng 100% tại kho với số lượng lớn, phục vụ quý khánh hàng nhanh chóng.
TRAN GIA chúng tôi cam kết đối với các dịch vụ sửa chữa của chúng tôi không quá 30% so với sản phẩm mới cùng mã hàng. Bảo hành sản phẩm khắc phục lỗi servo Đài Loan trong vòng 3 – 6 tháng.

TRAN GIA AUTOMATION chuyên sửa màn hình PLC
- Ngoài dịch vụ Sửa các lỗi liên quan đến màn hình cảm ứng HMI các thương hiệu như Delta, omron, proface, weintek, weinview, samkoom…là ưu thế hiện tại của chúng tôi, Chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ kiểm tra khắc phục sửa chữa Biến Tần, PLC, Ac Servo và Crack PLC – HMI các hãng như: INVT, DELTA, SIEMENS, YASKAWA, ABB, …..
- TRAN GAI Automation với đội ngũ kỹ sư đã có nhiều năm kinh nghiệm chuyên Crack password, Unlock password, bẻ khóa lấy chương trình màn hình sửa chữa màn hình công nghiệp tất các hãng: Crack password HMI Weintek, Crack password HMI Weinview, Crack password HMI MCGS, Crack password HMI Touchwin, Crack password HMI Panasonic, Crack password HMI Teco, Crack password HMI Easyview, Crack password HMI Wecon, xinje, Crack password HMI Samkoon, INVT, Proface, Weintek, LS, Siemens, Tounchwin, Schneider, Mitsubishi, Delta, Fuji, Hitech, Omron, Idec, Shihlin, Beijer…
- Với nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi có khả năng giúp khách hàng giải quyết nhiều vấn đề đối với tình trạng màn hình HMI bị password: Chúng tôi có thể giải quyết được các file XOB, file eXOB bị cấm tải, cấm upload, cấm biên dịch, …Có thể crack EB8000, crack EBpro cho các loại màn hình cảm ứng

– Có thể khôi phục các phần mềm macro nếu có, Crack HMI, unlock HMI nhanh chóng, khách hàng có thể lấy ngay trong ngày, đảm bảo an toàn chương trình. Giải quyết được cho nhiều series, nhiều model HMI của rất nhiều thương hiệu- Chúng tôi có khả năng giúp khách hàng giải quyết nhiều vấn đề đối với tình trạng màn hình HMI bị password, ví dụ như:
– Chúng tôi có thể giải quyết được các file XOB, file eXOB bị cấm tải, cấm upload, cấm biên dịch, …- Có thể crack EB8000, crack EBpro cho các loại màn hình cảm ứng- Có thể khôi phục các phần mềm macro nếu có- Crack HMI, unlock HMI nhanh chóng, khách hàng có thể lấy ngay trong ngày- Giải quyết được cho nhiều series, nhiều model HMI của rất nhiều thương hiệu

Lỗi thường gặp ở PLC
- PLC không lên nguồn
- PLC lỗi cấp nguồn nhưng không có nguồn điện
- PLC không hoạt động các công tắc như nút nhấn, sensor hay công tắc hành trình
- PLC không điều khiển được đầu ra ví dụ như output
- PLC không thể kết nối truyền thông
- PLC bị chập điện, đấu nhầm chân dẫn đến bị hư ngõ vào, ngõ ra
- PLC bị dừng đột ngột
- PLC hỏng bộ nhớ
- PLC không nhận được I/O
- PLC không nhận kết nối, hư board nguồn
- PLC bị lỗi phần mềm, bị quên mật khẩu

Sửa các lỗi PLC
- Sửa PLC bị lỗi mất nguồn.
- Sửa PLC bị cháy nguồn.
- Sửa PLC bị mất hẳn tín hiệu.
- Sửa PLC bị lỗi tín hiệu đầu ra.
- Sửa PLC bị lỗi tín hiệu đầu vào.
- Sửa PLC bị mất tín hiệu đèn Run.
- Sửa PLCbị hư I/O.
- Sửa PLC bị hư EEpro.
- Sửa PLC bị báo lỗi đèn Error.
- Sửa PLC bị báo lỗi PLC Hardware Error.
- Sửa PLC bị hư bo, bị cháy board.
- Sửa PLC bị lỗi cổng truyền thông, cổng truyền thông không hoạt động.
- Sửa PLC bị lỗi khi giao tiếp với HMI, SCADA.
- Sửa PLC bị mất chương trình, cần lập trình lại.
- Sửa PLC bị cháy nổ.
- Sửa PLC bị lỗi đang chạy đột nhiên báo lỗi đèn vàng.
- Sửa PLC bị mất tín hiệu ngõ vào.
- Sửa PLC bị mất tín hiệu ngõ ra.
- Sửa PLC bị lỗi IC, IC nhớ bị chết vùng nhớ.
- Sửa PLC bị lỗi RAM, bị chết RAM.

Lỗi thường gặp ở PLC
1. PLC không khởi động được
-
Nguyên nhân:
-
Không có nguồn cấp hoặc nguồn cấp sai điện áp.
-
Hỏng nguồn bên trong PLC.
-
Lỗi main hoặc bo mạch nguồn.
-
-
Khắc phục:
-
Kiểm tra lại nguồn cấp (24VDC hoặc 220VAC tuỳ loại).
-
Thay bộ nguồn ngoài nếu cần.
-
Kiểm tra đèn báo nguồn.
-
2. PLC bị treo hoặc reset liên tục
-
Nguyên nhân:
-
Nhiễu điện từ mạnh (EMI).
-
Lỗi chương trình (vòng lặp vô hạn).
-
Bộ nhớ quá tải hoặc bị lỗi.
-
-
Khắc phục:
-
Kiểm tra tiếp điểm ngõ vào.
-
Tối ưu lại chương trình.
-
Kiểm tra và khôi phục chương trình.
-
3. Mất tín hiệu truyền thông (RS232/RS485/Ethernet)
-
Nguyên nhân:
-
Cáp truyền thông bị đứt hoặc kết nối sai chân.
-
Đặt sai thông số truyền thông (baud rate, parity, stop bit…).
-
-
Khắc phục:
-
Kiểm tra cáp và đầu nối.
-
Đối chiếu lại thông số truyền thông giữa các thiết bị.
-

4. PLC không điều khiển được đầu ra
-
Nguyên nhân:
-
Hỏng relay hoặc transistor đầu ra.
-
Cấu hình sai chương trình điều khiển.
-
-
Khắc phục:
-
Kiểm tra điện áp đầu ra.
-
Thử thay mô-đun output nếu cần.
-
5. PLC mất chương trình (memory error)
-
Nguyên nhân:
-
Pin lưu trữ hết (đối với PLC dùng pin).
-
Bị tắt đột ngột hoặc sai thao tác ghi/đọc.
-
-
Khắc phục:
-
Thay pin CMOS hoặc nạp lại chương trình.
-
Sử dụng pin dự phòng chất lượng cao.
-
6. Báo lỗi Watchdog Timer
-
Nguyên nhân:
-
Chương trình chạy quá thời gian cho phép.
-
Lỗi logic trong chương trình.
-
-
Khắc phục:
-
Tối ưu thuật toán trong chương trình.
-
Tránh lặp vô hạn không có điều kiện dừng.
-

7. Lỗi truyền thông (Communication Error)
-
Nguyên nhân:
-
Cáp kết nối giữa PLC với thiết bị ngoại vi (HMI, biến tần, máy tính) bị lỏng, đứt.
-
Sai cấu hình truyền thông (baudrate, parity, stop bit…).
-
Lỗi do thiết bị ngoại vi (HMI, SCADA,…) bị treo hoặc mất nguồn.
-
-
Khắc phục:
-
Kiểm tra dây kết nối, sử dụng cáp đạt chuẩn.
-
Kiểm tra lại cài đặt truyền thông trên cả 2 thiết bị.
-
Khởi động lại thiết bị ngoại vi nếu cần.
-
8. Lỗi hỏng phần cứng I/O (Input/Output Module Failure)
-
Nguyên nhân:
-
Mạch đầu vào/ra bị cháy do quá tải hoặc nhiễu điện.
-
Lỗi kết nối giữa mô-đun mở rộng với PLC.
-
Ảnh hưởng của môi trường: ẩm, bụi, nhiệt độ cao.
-
-
Khắc phục:
-
Kiểm tra lại đấu nối và dòng điện cấp.
-
Vệ sinh PLC, module.
-
Thay thế module I/O nếu hỏng.
-
9. Lỗi do người vận hành (Human Error)
-
Nguyên nhân:
-
Sửa nhầm chương trình, tải sai file.
-
Vận hành không theo quy trình dẫn tới lỗi logic.
-
Reset nhầm PLC hoặc làm treo hệ thống.
-
-
Khắc phục:
-
Cần phân quyền và cấp độ bảo mật hợp lý.
-
Đào tạo người vận hành sử dụng đúng cách.
-
Sao lưu chương trình thường xuyên.
-
10. Lỗi mất nguồn đột ngột hoặc sụt áp
-
Nguyên nhân:
-
Hệ thống điện không ổn định.
-
Không có UPS hoặc bộ lưu điện cho tủ điều khiển.
-
-
Khắc phục:
-
Lắp đặt bộ lưu điện UPS hoặc ổn áp.
-
Dùng bộ nguồn chất lượng cao chuyên dụng cho PLC.
-

Những hư hỏng thường gặp trên PLC
Bộ lập trình PLC hoạt động liên tục và ở cường độ rất cao, chúng có hệ thống vi xử lý phức tạp không thua gì một siêu máy tính thu nhỏ với thời gian xử lý một lệnh tính bằng Mili Giây hoặc thậm chí là vài % của Mili Giây. Kèm với đó môi trường khắc nghiệt trong công nghiệp như: nóng ẩm, bụi bẩn, hoá chất,…cũng làm chúng nhanh hư hỏng và giảm tuổi thọ của thiết bị.
Những hư hỏng & lỗi thường gặp trên PLC bao gồm:
- Lỗi hết Pin hoặc Pin yếu, lỗi do lâu ngày không thay pin.
- Hư CPU, lỗi giao tiếp CPU và bo thực thi, báo đèn error hoặc SF/ Diags.
- Hư bo thực thi: Hư ngõ vào Input, Ngõ ra Output, Analog,…
- Hư bo nguồn, mất nguồn. Nổ cầu chì, nổ điện trở. Hư nguồn DC 24V.
- Cháy nổ do sét đánh, chạm chậm, cấp nhầm nguồn điện AC, DC,…
- Không kết nối được với HMI hoặc máy tính -> hư cổng truyền thông với HMI.
- Không sáng đèn khi đã cấp nguồn, mất nguồn.
- Relay hoặc Transistor không đóng mặc dù đã có đèn sáng, hoặc đóng mà không có điện ra PLC.
- Lỗi mất hoàn toàn hoặc mất một đoạn chương trình, báo err hoặc chương trình có đoạn màu vàng,…
- PLC hoạt động sai quy trình, bỏ bước, lỗi bước,…
- Lỗi bị khoá Password hoặc chống Upload,…

Tự kiểm tra và sửa chữa PLC
Việc tự kiểm tra và chuẩn đoán các lỗi trước khi sửa chữa PLC cũng khá quan trọng, nó giúp bạn xác định sơ bộ nguyên nhân hư hỏng để có hướng giải quyết. Các linh kiện trong PLC được thiết kế khá nhỏ, do vậy nếu muốn sửa chữa, bạn phải có chuyên môn và tay nghề cao mới có thể đảm nhận được.
Tiến hành các bước sau trước khi sửa chữa:
- Kiểm tra nguồn điện cấp cho PLC có đủ không, có bị ngắn mạch không. DC hay AC.
- Kiểm tra các ngõ vào, ngõ ra đã có điện và đúng như tín hiệu báo về hay không. Đôi khi các cảm biến đã tác động nhưng do đứt dây mà đèn PLC không sáng.
- Kiểm tra các cảm biến xem có bị ngắn mạch hoặc hư hỏng không. Nhiều dạng cảm biến từ DC chất lượng kém hoặc sử dụng lâu ngày hư hỏng và chúng thường ngắn mạch hoặc các đầu dây được quấn keo không kỹ.
- Backup, Upload và lưu lại toàn bộ chương trình trước khi tiến hành tháo PLC ra để sửa chữa.
- Sửa chữa PLC nếu bạn có thể, nhưng nếu không có kiến thức hãy tìm một đơn vị đủ tin tưởng để thực hiện việc này.

- PLC Mitsubishi: FX, FX0N, FX1N, FX2N, FX3U, FX3UC, FX3S, FX3G, FX5U, A, Q và các Mô đun mở rộng
- PLC Siemens: S7 200, S7 300, S7 400, s7 1500, Remote I/O ET200S, …
- PLC Yaskawa: CP9200SH CPU & Mô đun, MP920, MP930, MP9200, CP312, CP317,…
- PLC Fatek: Fbs, Fbe,…
- PLC Panasonics, PLC Nais: FP0, FP1, FPX,..
- PLC Xinje: XC1
- PLC Omron: C200H, C28H, CQM1, CPM1, TPM1, CS1G, CS1H, CJ1M, CJ1G, CJ1H,…
- PLC Yokogawa: Tất cả các dòng PLC FA-M2, FA-M3 và các Mô đun
- PLC KOYO: DL230, DL240, DL250 và các Mô đun
- PLC LS, LG: Master K10S, K20S, K80S, K120S, K200S, K300S, XGK,…
- PLC ALLEN BRADLEY ( PLC Rockwell): SLC500, Micrologix 1100, 1200, 1500…

Bảng mã lỗi PLC
1. PLC Siemens (S7-200, S7-1200, S7-300)
Mã lỗi | Mô tả lỗi | Nguyên nhân |
---|---|---|
W001 | CPU không khởi động | Nguồn lỗi hoặc chương trình lỗi |
W002 | Lỗi Watchdog Timer | Chương trình chạy vượt thời gian cho phép |
SF LED sáng đỏ | Lỗi nghiêm trọng trong CPU | Module lỗi hoặc chương trình không phù hợp |
BF LED sáng đỏ | Lỗi truyền thông | Không kết nối được với module I/O hoặc thiết bị ngoại vi |
2. PLC Mitsubishi (FX series)
Mã lỗi | Mô tả lỗi | Nguyên nhân |
---|---|---|
4100 | Watchdog Timer lỗi | Lỗi trong xử lý vòng quét chương trình |
C020 | Lỗi truyền thông RS-485 | Kết nối kém hoặc thiết lập sai |
6400 | Lỗi bộ nhớ EEPROM | Bộ nhớ bị lỗi hoặc không nhận |
3. PLC Omron (CP1E, CP1H, CJ series)
Mã lỗi | Mô tả lỗi | Nguyên nhân |
---|---|---|
0x80xx | CPU error | Chương trình lỗi hoặc CPU lỗi |
0x83xx | I/O setting error | Không nhận module I/O |
0x84xx | Memory error | Bộ nhớ bị lỗi, cần clear hoặc reset |
4. PLC Delta (DVP series)
Mã lỗi | Mô tả lỗi | Nguyên nhân |
---|---|---|
E001 | CPU lỗi khởi động | Do mất nguồn hoặc lỗi phần mềm |
E002 | Watchdog timeout | Chu kỳ quét vượt quá giới hạn |
E003 | Lỗi thẻ nhớ hoặc ghi/đọc EEPROM |
5. PLC Panasonic
Mã lỗi | Mô tả lỗi | Nguyên nhân |
---|---|---|
Er01 | Lỗi chương trình | Không tải được chương trình vào PLC |
Er02 | Bộ nhớ EEPROM lỗi | Không ghi/đọc được dữ liệu |
Er10 | I/O error | Không nhận module mở rộng |

6. PLC Schneider (Modicon M221, M241, M340)
Mã lỗi | Mô tả lỗi | Nguyên nhân |
---|---|---|
0x0001 | CPU khởi động lỗi | Firmware lỗi hoặc phần cứng hỏng |
0x0100 | Lỗi giao tiếp Modbus | Sai địa chỉ hoặc tốc độ truyền |
0x0400 | Lỗi bộ nhớ người dùng |
7. Mã lỗi PLC Siemens (S7-1200 / S7-200 / S7-300)
Mã lỗi | Ý nghĩa |
---|---|
0001 | Mất nguồn đầu vào |
0020 | CPU Stop do lỗi chương trình |
0040 | CPU không tải được chương trình mới |
0080 | Lỗi truyền thông với module mở rộng |
00C0 | Lỗi RAM / Bộ nhớ bị hỏng |
8. Mã lỗi PLC Mitsubishi (FX, Q series)
Mã lỗi | Ý nghĩa |
---|---|
4100 | CPU bị lỗi Watchdog |
4300 | Lỗi chương trình quét quá thời gian |
4500 | Lỗi khi ghi dữ liệu vào EEPROM |
4600 | Lỗi khi truyền thông với module ngoài |
4700 | CPU dừng do lỗi module mở rộng hoặc I/O |
9. Mã lỗi PLC Delta (DVP series)
Mã lỗi | Ý nghĩa |
---|---|
1000 | Mất nguồn / khởi động lại |
2003 | Lỗi truyền thông RS485 |
4001 | Lỗi khi ghi dữ liệu hệ thống |
5000 | Lỗi Watchdog |
7001 | Lỗi thiết bị ngoại vi (ngoài module mở rộng) |
10. Mã lỗi PLC Omron (CP1E, CJ2M…)
Mã lỗi | Ý nghĩa |
---|---|
0101 | Lỗi truyền thông nối tiếp |
0202 | Lỗi chương trình logic |
0301 | Lỗi module mở rộng không tương thích |
0403 | CPU bị dừng đột ngột |
0500 | Bộ nhớ trong bị lỗi |

Mã lỗi | Mô tả lỗi | Nguyên nhân | Cách khắc phục |
---|---|---|---|
F0006 | Quá dòng đầu ra (Output Overcurrent) | Tải vượt quá dòng định mức, ngắn mạch tải | Kiểm tra tải đầu ra, kiểm tra dây nối ngắn mạch |
F0007 | Mất tín hiệu encoder (Encoder Signal Loss) | Encoder hỏng, đứt dây encoder | Kiểm tra và thay encoder nếu cần |
F0008 | Thẻ nhớ (memory card) lỗi hoặc không nhận | Thẻ nhớ không tương thích, bị lỗi định dạng | Định dạng lại hoặc thay thẻ nhớ |
F0009 | Lỗi cấu hình module mở rộng | Cấu hình không khớp giữa phần mềm và phần cứng | Kiểm tra cấu hình phần mềm phù hợp với phần cứng |
F0010 | Lỗi watchdog | Chương trình bị treo hoặc trễ | Kiểm tra lại chương trình PLC, tối ưu chu kỳ quét |
F0011 | Lỗi giao tiếp mạng (Communication Error) | Cáp mạng lỗi, thiết bị khác trong mạng lỗi | Kiểm tra cáp, kiểm tra trạng thái các thiết bị kết nối |
F0012 | Lỗi ghi/đọc vùng nhớ (Memory Read/Write Error) | Hỏng bộ nhớ, chương trình bị lỗi | Thay bộ nhớ nếu cần, nạp lại chương trình |
F0013 | Lỗi cổng truyền thông (RS232/485/ETH) | Cáp lỗi, thiết lập tốc độ baud sai | Kiểm tra cáp, cài đặt đúng thông số truyền thông |
F0014 | Lỗi không khởi động được chương trình (Startup Fail) | Bộ nhớ chương trình lỗi, hoặc bị xóa | Nạp lại chương trình từ máy tính |
F0015 | Lỗi thời gian thực RTC | Pin nuôi RTC yếu/hết | Thay pin RTC, cài đặt lại thời gian |

Hình ảnh một số màn hình đang trong quá trình sửa chữa tại Trần Gia Automation




Quy trình dịch vụ màn hình HMI uy tín TP Hồ Chí Minh
Bước 1: Tiếp nhận thông tin thiết bị từ quý khách hàng.
Bước 2: Kiểm tra thiết bị thông qua nhân viên kỹ thuật sẽ vệ sinh thiết bị. Tiến hành kiểm tra lỗi và nguyên nhân lỗi của thiết bị.
Bước 3: Báo cáo lại cho khách hàng về mức độ hư hại của thiết bị. Báo giá và chờ khách hàng duyệt giá.
Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế các linh phụ kiện hàng chính hãng cho thiết bị. chạy thử và test lại lỗi.
Bước 5: Bàn giao thiết bị và đi kèm các chính sách bảo hành dành cho quý khách hàng.

Vì sao chọn Trần Gia
- Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa.
- Tư vấn 24/7 thông qua số HOTLINE: 0913 506 739.
- TRAN GIA chính là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng uy tín 100%.
- Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn – chính hãng luôn luôn có sẵn để phục vụ quý khách.
- Bảo hành sửa chữa trong vòng 3 tháng

– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa màn hình hmi toàn quốc: Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Dịch vụ trung tâm chuyên sửa màn hình HMI bảo hành từ 3 – 6 tháng: Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….


Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.