TRAN GIA Automation chuyên cung cấp PLC Delta chính hãng, đầy đủ linh kiện thay thế, bảo hành sản phẩm lên đến 12 tháng, đồng thời là Trung tâm bảo hành và sửa chữa PLC Delta, xử lý lỗi nhanh nhất. Chúng tôi cam kết kiểm tra kỹ, báo cáo rõ mức độ hư hỏng, đưa ra giải pháp tối ưu, chi phí hợp lý, thời gian nhận lại thiết bị nhanh, kho linh kiện luôn sẵn sàng số lượng lớn, phục vụ khách hàng tận tâm, chuyên nghiệp.

TRAN GIA chúng tôi cam kết đối với các dịch vụ sửa chữa của chúng tôi không quá 30% so với sản phẩm mới cùng mã hàng. Bảo hành sản phẩm khắc phục lỗi servo Đài Loan trong vòng 3-6 tháng.

– Chuyên nhận sửa chữa PLC khi gặp các sự cố như: báo lỗi alarm, mất nguồn, chập cháy linh kiện, hư bo nguồn, lỗi CPU, lỗi IC điều khiển, lỗi module I/O, lỗi module truyền thông, treo chương trình, mất tín hiệu truyền thông, lỗi ngõ vào/ra, mất chương trình điều khiển, PLC tự reset, hoạt động không ổn định…

– Cung cấp các loại linh kiện chính hãng chuyên dùng cho sửa chữa PLC như: IC CPU điều khiển trung tâm, IC nguồn, IC nhớ EEPROM, diode, transistor, MOSFET, opto driver, tụ điện công suất, module I/O, module nguồn, module truyền thông RS232, RS485, Ethernet, pin nuôi bộ nhớ…

– Sửa chữa – khôi phục các bo mạch điện tử trong PLC, bao gồm:

• Mạch điều khiển trung tâm (Main control board)

• Mạch cấp nguồn (Power board)

• Mạch I/O xử lý tín hiệu ngõ vào, ngõ ra (I/O board)

• Mạch truyền thông (Communication board)

Trong trường hợp bo mạch bị cháy nổ, hư hỏng nghiêm trọng không thể phục hồi, TRAN GIA sẽ nhập khẩu bo mạch, module chính hãng tương thích để thay thế, đảm bảo PLC vận hành ổn định, khôi phục sản xuất nhanh chóng.

Một số bộ phận thường gặp hư hỏng trong quá trình sử dụng trên PLC Delta 

Vấn đề về nguồn

Có thể do điện áp, do dây dẫn, do các thiết bj ngoại vi, do sự cố dò điện, nguồn Pin PLC và một số nguyên nhân khác có thể nhiễm điện từ (EMI), nhiễu tần số vô tuyến (RFI),  hiện tượng đó có thể do hàn hồ quang, khởi động động cơ  lớn , sét đánh.,…  làm hỏng thiết bị, gây lỗi PLC.

Vấn đề về bộ nhớ

Các vấn đề về nguồn có thể gây hỏng hóc về bộ nhớ PLC, trước tiên phải Upload chương trình từ PLC, so sánh với chương trình đã có xem có giống nhau hay không, qua đó sẽ kiểm tra được là PLC có bị hỏng bộ nhớ hay không,….bên cạnh đó kiểm tra các thiết bị ngoại vị để tránh trường hợp do cả các thiết bị ngoại vi gây nên lỗi bộ nhớ PLC.

Sự cố module đầu vào số (Digital Input) 

Chức năng của đầu vào số ( Digital input ) là xác định trạng thái   ON/OFF. Các lỗi hay của đầu vào số (digital imput) đèn báo không sáng hoặc luôn sáng,.. kiểm tra các thiết bị ngoại vi dùng nguồn từ đâu, kết nối các thiết bị ngoại vi vào trên module sử dụng đồng hồ đo điện áp tại vị trí ban đầu vào, kiểm tra dây dẫn xem có hiện tượng bị đứt hay lỏng ,… nếu module hoạt động bình thường và trạng thái trong chương trình không đúng có thể do hỏng phần cứng trên PLC

Sự cố module đầu vào tương tự (analog input)

Thay vì theo dõi trạng thái ON/OFF của đầu vào, các đầu vào tương tự sẽ đo giá trị thực của điện áp hoặc dòng điện và truyền tới bộ xử lý. Việc xử lý sự cố module đầu vào tương tự giống như các xử lý sự cố trên module số (digital input).

Sự cố module đầu ra số (digital output)

Đầu ra được thiết kế để thay đổi trạng thái hoạt động các thiết bị bên ngoài sao cho hoạt động đúng với chương trình trong PLC. Có nhiều loại module đầu ra số như: Đầu ra DC  linh kiện bán dẫn,  đầu ra AC dùng relay,… các lỗi thường hay gặp đầu ra không tác động lên các thiết bị hoặc đèn không sáng,… để xử lý các lỗi trên cần kiểm tra  nguồn cấp từ đâu, kết nối module đầu ra với thiết bị bên ngoài sau đó sử dụng phần mềm để bắt buộc các ngõ ra ON hoặc OFF, quan sát trạng thái,  nếu module không thực hiện đúng thì cần phải thay module mới.

Nếu như module vẫn hoạt động tốt thì có thể bị lỗi ở đường truyền giữa ngõ ra vào bộ xử lý ,.. kiểm tra điện áp trên các thiết bị đầu ra nếu thay đổi trạng thái  nhưng thiết bị đầu ra không đáp ứng thi vấn đề nằm ở thiết bị đầu ra, còn nếu điện áp không thay đổi trạng thái thì có thể dây dẫn hoặc do module đầu ra số.

Sự cố module đầu ra tương tự (analog output)

Các đầu ra analog thường dùng điện áp hoặc thấy đổi dòng điện để dùng cho các thao tác như tăng giảm  tốc độ động cơ,diều khiển vị trí van,…. Các lỗi thường gặp như đèn báo không sáng, sáng nhưng không tác động lên thiết bị, hoặc tác động bị lên thiết bị bị sai vị trí, tốc độ,…các xử lý sự cố giống như cách xử lý lỗi của module ngõ ra số (digital output).

Bảng mã lỗi PLC Delta 

Mã lỗi	Mô tả lỗi
ERR 1	Lỗi bộ nhớ – Bộ nhớ không đủ hoặc hỏng.
ERR 2	Lỗi nguồn cấp điện – PLC không nhận nguồn ổn định.
ERR 3	Lỗi phần cứng – Module hỏng hoặc kết nối sai.
ERR 4	Lỗi đầu vào – Tín hiệu đầu vào không hợp lệ.
ERR 5	Lỗi đầu ra – Tín hiệu đầu ra không được gửi đúng.
ERR 6	Lỗi giao tiếp – Sự cố giữa thiết bị ngoại vi/module mở rộng.
ERR 7	Lỗi ngắt – PLC không xử lý/ngắt không đồng bộ.
ERR 8	Lỗi bộ đếm – Bộ đếm không hoạt động đúng.
ERR 9	Lỗi bộ nhớ chương trình – Không thể nạp hoặc không tương thích.
ERR 10	Lỗi module không nhận dạng được – Module lỗi hoặc không tương thích.
ERR 11	Lỗi ngắt quá tải – Hệ thống nhận quá nhiều tín hiệu ngắt.
ERR 12	Lỗi bộ nhớ ngoài – Không truy cập được thẻ nhớ/thiết bị lưu trữ.
ERR 13	Lỗi quá dòng – Dòng điện quá tải hoặc không ổn định.
ERR 14	Lỗi không có tín hiệu phản hồi – Không nhận phản hồi từ thiết bị ngoại vi.
ERR 15	Lỗi giao tiếp Modbus – Lỗi cấu hình hoặc kết nối Modbus.
ERR 16	Lỗi cấu hình không hợp lệ – Cài đặt sai trong chương trình/phần mềm.
ERR 17	Lỗi đầu ra không hợp lệ – Xuất tín hiệu sai/yếu.
ERR 18	Lỗi nhiệt độ cao – Nhiệt độ vượt ngưỡng cho phép.
ERR 19	Lỗi kết nối mạng – Không kết nối được với mạng/hệ thống khác.
ERR 20	Lỗi thẻ nhớ – Không thể đọc/ghi dữ liệu vào thẻ.
ERR 21	Lỗi đồng hồ thời gian thực – Đồng hồ hệ thống không chính xác.
ERR 22	Lỗi bộ đếm không hợp lệ – Bộ đếm lỗi hoặc cấu hình sai.
ERR 23	Lỗi quá nhiệt – PLC quá nhiệt, gây tắt máy/giảm hiệu suất.
ERR 24	Lỗi module I/O – Module I/O gặp sự cố hoặc kết nối sai.
ERR 25	Lỗi phần mềm không tương thích – Cần cập nhật/chỉnh sửa phần mềm.
ERR 26	Lỗi kết nối với thiết bị ngoại vi – Cáp hoặc cổng giao tiếp lỗi.
ERR 27	Lỗi bộ nhớ dữ liệu – Không thể lưu hoặc truy cập dữ liệu.
ERR 28	Lỗi ngắt không xác định – Ngắt không hợp lệ hoặc chương trình lỗi.
ERR 29	Lỗi module giao tiếp – Module RS-485/Ethernet lỗi.
ERR 30	Lỗi quá tải hệ thống – Tải công việc vượt khả năng PLC.
ERR 31	Lỗi dữ liệu không hợp lệ – Dữ liệu sai hoặc lỗi xử lý.
ERR 32	Lỗi quá tải bộ đếm thời gian – Bộ đếm thời gian quá tải hoặc sai.
ERR 33	Lỗi module nguồn – Module nguồn không đủ điện.
ERR 34	Lỗi kết nối mạng – Sự cố trong cài đặt mạng/phần cứng.
ERR 35	Lỗi tốc độ truyền thông – Tốc độ truyền không phù hợp.
ERR 36	Lỗi kiểm tra CRC – Dữ liệu bị lỗi/thay đổi khi truyền.
ERR 37	Lỗi tín hiệu vào không ổn định – Tín hiệu yếu/nhiễu.
ERR 38	Lỗi thiết bị đầu cuối – Thiết bị đầu cuối kết nối sai hoặc hỏng.
ERR 39	Lỗi giao tiếp Modbus RTU – Lỗi cấu hình/kết nối Modbus RTU.
ERR 40	Lỗi module I/O không nhận diện – Module I/O không nhận dạng.
ERR 41	Lỗi bộ đếm hệ thống – Bộ đếm lỗi hoặc cấu hình sai.
ERR 42	Lỗi module I/O không tương thích – Không tương thích module.
ERR 43	Lỗi kết nối RS-232 – Lỗi cổng/cáp hoặc cấu hình RS-232.
ERR 44	Lỗi kết nối RS-485 – Lỗi cáp/mạng RS-485.
ERR 45	Lỗi giao tiếp Ethernet – Lỗi IP hoặc mạng không ổn định.
ERR 46	Lỗi bộ nhớ chương trình – Bộ nhớ lỗi, đầy, hoặc dữ liệu sai.
ERR 47	Lỗi đầu ra không đúng – Đầu ra PLC không hoạt động đúng.
ERR 48	Lỗi phần mềm không hợp lệ – Phần mềm không phù hợp phần cứng.
ERR 49	Lỗi bộ lọc tín hiệu – Tín hiệu vào nhiễu, không ổn định.
ERR 50	Lỗi Modbus TCP – Lỗi IP/kết nối Modbus TCP/IP.
ERR 51	Lỗi truyền thông CANopen – Lỗi phần cứng hoặc cấu hình CANopen.
ERR 52	Lỗi giao tiếp Profibus – Lỗi cấu hình/cáp Profibus.
ERR 53	Lỗi bộ quét xung – Không thể quét tín hiệu xung chính xác.
ERR 54	Lỗi ngắt chương trình – Ngắt chương trình xử lý lỗi.
ERR 55	Lỗi kết nối bộ điều khiển từ xa – Lỗi Modbus/Profibus.
ERR 56	Lỗi chương trình điều khiển PID – Sai tham số hoặc lỗi logic.
ERR 57	Lỗi đầu vào tương tự – Tín hiệu analog vào không nhận diện.
ERR 58	Lỗi đầu ra tương tự – Tín hiệu analog ra không xuất chính xác.
ERR 59	Lỗi kết nối bộ điều khiển phụ – Kết nối mở rộng lỗi.
ERR 60	Lỗi bộ nhớ mở rộng – Không truy cập được thẻ nhớ/bộ nhớ ngoài.
ERR 61	Lỗi bộ kiểm tra CRC – Lỗi dữ liệu truyền tải.
ERR 62	Lỗi quá tải I/O – Tín hiệu I/O vượt dung lượng tối đa.
ERR 63	Lỗi thời gian ngắt – PLC xử lý ngắt không đúng thời gian.
ERR 64	Lỗi đồng bộ tín hiệu – Tín hiệu không đồng bộ.
ERR 65	Lỗi quá tải cổng giao tiếp – Quá tải thiết bị/tín hiệu vào cổng.

Chi tiết cách khắc phục một số lỗi của PLC Delta

1️⃣ PLC không lên nguồn:

• Nguyên nhân: Mất nguồn, dây nguồn hỏng, bo nguồn PLC hỏng.
• Khắc phục: Đo lại nguồn cấp, thay dây, kiểm tra cầu chì bên trong, nếu bo nguồn hỏng thì nên sửa hoặc thay PLC.

2️⃣ PLC sáng đèn ERROR:

• Nguyên nhân: Chương trình sai, treo CPU, module mở rộng lỗi, lỗi EEPROM.
• Khắc phục: Kết nối phần mềm, tải lại chương trình, tháo các module mở rộng ra thử từng cái, nếu EEPROM hỏng thì thay PLC.

3️⃣ PLC sáng RUN nhưng không chạy:

• Nguyên nhân: Logic chương trình sai, Input không có tín hiệu, Output lỗi.
• Khắc phục: Kiểm tra trạng thái Input/Output, chạy chế độ mô phỏng, nạp lại chương trình mới.

4️⃣ Lỗi truyền thông RS-232, RS-485:

• Nguyên nhân: Sai cáp, sai baudrate, địa chỉ slave trùng nhau.
• Khắc phục: Kiểm tra dây cáp, đặt lại thông số truyền thông, mỗi thiết bị 1 ID riêng.

5️⃣ Relay Output không hoạt động:

• Nguyên nhân: Relay cháy tiếp điểm, tải quá lớn, có hồ quang.
• Khắc phục: Đo tải, lắp contactor ngoài nếu tải lớn, thay module Output mới.

6️⃣ Mất chương trình khi tắt nguồn:

• Nguyên nhân: Hết pin nuôi, pin rỉ sét, chưa lưu chương trình vào EEPROM.
• Khắc phục: Thay pin lithium mới, nạp lại chương trình rồi lưu cố định.

7️⃣ PLC tự reset, báo lỗi quá nhiệt:

• Nguyên nhân: Tủ điện nóng, bụi bẩn, nguồn chập chờn.
• Khắc phục: Làm sạch tủ, gắn quạt làm mát, ổn định nguồn cấp.

8️⃣ HMI không giao tiếp với PLC:

• Nguyên nhân: Sai cổng COM, sai thông số truyền thông, sai địa chỉ thiết bị.

• Khắc phục: Kiểm tra baudrate, cáp nối, nạp lại chương trình HMI.

Những lỗi thường gặp trong quá trình sử dụng PLC Delta 

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị lỗi mất nguồn

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị cháy nguồn

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị mất hẳn tín hiệu

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị lỗi tín hiệu đầu ra

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị lỗi tín hiệu đầu vào

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP mất tín hiệu đèn Run

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị lỗi đang chạy đột nhiên báo lỗi đèn vàng

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị mất tín hiệu ngõ vào

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị mất tín hiệu ngõ ra

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị lỗi IC, IC nhớ bị chết vùng nhớ

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị lỗi RAM, bị chết RAM

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị hư I/O

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị hư EEprom

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị báo lỗi đèn Error

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị báo lỗi PLC Hardware Error

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị hư bo, bị cháy board

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị lỗi khi giao tiếp với HMI, SCADA

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị mất chương trình, cần lập trình lại

Sữa chữa bộ lập trình PLC hãng Delta DVP bị cháy nổ

Chúng tôi nhận sửa PLC tất cả các hãng khác như

• PLC Mitsubishi: FX, FX0N, FX1N, FX2N, FX3U, FX3UC, FX3S, FX3G, FX5U, A, Q và các Mô đun mở rộng
• PLC Siemens: S7 200, S7 300, S7 400, s7 1500, Remote I/O ET200S, …
• PLC Yaskawa: CP9200SH CPU & Mô đun, MP920, MP930, MP9200, CP312, CP317,…
• PLC Fatek: Fbs, Fbe,…
• PLC Panasonics, PLC Nais: FP0, FP1, FPX,..

• PLC Xinje: XC1
• PLC Omron: C200H, C28H, CQM1, CPM1, TPM1, CS1G, CS1H, CJ1M, CJ1G, CJ1H,…
• PLC Yokogawa: Tất cả các dòng PLC FA-M2, FA-M3 và các Mô đun
• PLC KOYO: DL230, DL240, DL250 và các Mô đun
• PLC LS, LG: Master K10S, K20S, K80S, K120S, K200S, K300S, XGK,…

• PLC ALLEN BRADLEY ( PLC Rockwell): SLC500, Micrologix 1100, 1200, 1500…
•  Sửa PLC Schneider Twido series: TWDLCAA10DRF, TWDLCAA16DRF, TWDLCAA24DRF, TWDLCAA40DRF, TWDLCAE40DRF, TWDLCDA10DRF, TWDLCDA16DRF, TWDLCDA24DRF, TWDLCDA40DRF, TWDLCDE40DRF.
  Sửa PLC Schneider Modicon TSX Micro series: TSX3705028DR1, TSX3708056DR1, TSX3710028AR1, TSX3710028DR1, TSX3710128DR1, TSX3710128DT1, TSX3710164DTK1.
•  Sửa PLC Schneider Modicon M251 series: TM251MESE, TM251MESC.

• Sửa PLC Schneider Modicon M258 Series: TM258LD42DT, TM258LD42DT4L, TM258LF42DR, TM258LF42DT, TM258LF42DT4L, TM258LF66DT4L.
•  sửa PLC Schneider XPS MF series: XPSMF3022, XPSMF31222, XPSMF3502, XPSMF3542, XPSMF4002, XPSMF4020, XPSMF4022, XPSMF4040, XPSMF4042.
• Sửa PLC Schneider XPS MC series: XPSMC32Z, XPSMC16Z, XPSMC32ZP, XPSMC16ZC, XPSMC32ZC.
•  Sửa PLC Schneider Modicon MC80 series: BMKC8020310, BMKC8030310, BMKC8020300, BMKC8020301, BMKC8030311.

•  sửa PLC Schneider Modicon M171/M172 series: TM171ODM22R. TM172PDG42SI, TM172PDG42RI, TM172PDG28SI, TM172PDG28S, TM172PDG28RI, TM172PBG42RI, TM172PBG28RI, TM172PBG28R, TM172ODM42R, TM172ODM28R, TM172OBM42R, TM172OBM28R. TM171PDM27S, TM171PBM27R.
• sửa PLC Schneider Modicon M221 series: Modicon M221: TM221C16R, TM221CE16R, TM221C24R, TM221CE24R, TM221C40R, TM221CE40R, TM221C16T, TM221CE16T, TM221C24T, TM221CE24T, TM221C40T, TM221CE40T, TM221C16U, TM221CE16U, TM221C24U, TM221CE24U, TM221C40U, TM221CE40U.
  – Modicon M221 Book: TM221M16R, TM221M16RG, TM221ME16R, TM221ME16RG, TM221M16T, TM221M16TG, TM221ME16T, TM221ME16TG, TM221M32TK, TM221ME32TK.
• Sửa PLC Schneider Modicon M238 series: TM238 LDD24DT, TM238 LDA24DR, TM238 LFDC24DT, TM238 LFAC24DR.

Hình ảnh PLC chúng tôi đang trong quá trình sửa chữa 

Quy trình chuyên sửa chữa PLC 

Bước 1: Tiếp nhận thông tin thiết bị từ quý khách hàng.

Bước 2: Kiểm tra thiết bị thông qua nhân viên kỹ thuật sẽ vệ sinh thiết bị. Tiến hành kiểm tra lỗi và nguyên nhân lỗi của thiết bị.

Bước 3: Báo cáo lại cho khách hàng về mức độ hư hại của thiết bị. Báo giá và chờ khách hàng duyệt giá.

Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế các linh phụ kiện hàng chính hãng cho thiết bị. chạy thử và test lại lỗi.

Bước 5: Bàn giao thiết bị và đi kèm các chính sách bảo hành dành cho quý khách hàng.

Vì sao chọn Trần Gia Trung tâm bảo hành và sửa chữa PLC Delta, xử lý lỗi nhanh nhất

• Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa.
• Tư vấn 24/7 thông qua số HOTLINE: 0913 506 739.
• TRAN GIA chính là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng uy tín 100%.
• Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn – chính hãng luôn luôn có sẵn để phục vụ quý khách.
• Bảo hành sửa chữa trong vòng 3 tháng

Ảnh sửa chữa phòng kỹ thuật công ty Trần Gia

– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc  : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa Chữa PLC Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….