Dịch Vụ của Trần Gia Sửa Biến Tần

CÔNG TY CHÚNG TÔI CAM KẾT ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG KHI SỬA CHỮA BIẾN TẦN TẦN GIA 

• ♦ Quy trình thực hiện sửa chữa tần số bạch huyết từ khâu tiếp nhận kiểm tra > báo giá > tiến hành sửa chữa.
• ♦ Bảo đảm linh kiện chính hãng mới 100% từ hãng sản xuất, thay thế linh kiện chính hãng trong sửa chữa tần số có tầm ảnh hưởng quan trọng đến tuổi thọ và công suất của cơ sở đến động sản xuất của nhà máy .
• ♦ Vệ sinh bo mạch truyền tần hoàn toàn miễn phí , biến tần không được làm sạch dẫn đến bụi bẩn xung quanh làm việc nóng động cơ là nguyên nhân gián đoạn cho các tổn hại khác.
• ♦ Kiểm tra tần số miễn phí khi sửa chữa tần số tại công ty chúng tôi (kiểm tra sữa chữa miễn phí khi sửa chữa, kiểm tra không sửa chữa cũng không tính phí kiểm tra tần số phổ >> tất cả các loại máy tần số được kiểm tra trạng thái đều được miễn phí tại công ty của tôi).
• ♦ Nhận được báo giá sửa chữa : đồng ý báo giá được trao đổi nếu khách hàng đồng ý chúng tôi mới tiến hành sửa chữa, kiểm tra xong không sửa chữa chúng tôi sẽ không thu bất kỳ khoản tiền phụ thu nào.

TRAN GIA AUTOMATION chuyên cung cấp + sửa chữa và đưa ra bảng mã lỗi đầy đủ và chi tiêt nhất dành cho mọi dòng biến tần 

Chúng tôi chuyên Sửa biến tần của các hãng như :  sửa Biến tần ABB, sửa Biến tần Simens,sửa  Biến tần Yaskawa, sửa Biến tần Delta, sửa Biến tần LS, sửa Biến tần INVT, sửa Biến tầnMitsubishi, sửa Biến tần Cutes, sửa Biến tần Lenze, sửa Biến tần Omron, sửa Biến tần Powtech, sửa Biến tần Shihlin, sửa Biến tần Teco, sửa Biến tần Toptech,Biến tần Vacon, sửa Biến tần Toshiba, Biến tần Danfoss, Biến tần Simens, sửa Biến tần Emerson(Control technique), sửa Biến tầnSchindler(Telemecannique),sửa  Biến tần TMEIC,sửa  Biến tần RM5G (Rhymebus), sửa Biến tần KEB, sửa Biến tần Powtran, sửa biến tần Huyndai, sửa Biến tần Innovance, sửa biến tần Senlan, sửa biến tần Hoplip, sửa biến tần ENC, sửa biến tần Kinco, sửa Biến tần SUNYE, sửa Biến tần XINJE,sửa Biến tần  KEWO, sửa Biến tần FULLING,sửa Biến tần  QIROD, sửa Biến tần AMB, sửa Biến tần MBK, sửa Biến tần KINGVTY, sửa Biến tần DELIXI, sửa Biến tần KINCO, sửa Biến tần ENC, sửa Biến tần CHZIRI, sửa Biến tần FOLIIN, sửa Biến tần GTAKE, sửa Biến tần SUNFAR …

Bảo Trì Định Kỳ Biến Tần Delta Để Tránh Hư Hỏng

Lịch Bảo Trì Biến Tần Delta Theo Môi Trường

Bảo trì biến tần Delta cần được thực hiện theo lịch trình khoa học, phù hợp với điều kiện làm việc cụ thể. Dựa trên kinh nghiệm tại hơn 500 nhà máy, HLAuto đã xây dựng ma trận bảo trì như sau:

Môi trường sạch (văn phòng, nhà máy điện tử):

• Hàng tháng: Kiểm tra nhiệt độ vận hành, vệ sinh bề mặt
• Hàng quý: Kiểm tra quạt tản nhiệt, đo dòng rò tụ điện
• 6 tháng/lần: Vệ sinh toàn bộ, kiểm tra connector
• 1 năm/lần: Thay tụ điện, backup parameters

Môi trường bụi nhiều (xi măng, thép, gốm sứ):

• Hàng tuần: Kiểm tra tình trạng tụ bụi ở khe tản nhiệt
• Hàng tháng: Vệ sinh bằng khí nén, kiểm tra seal tủ điện
• Hàng quý: Thay filter tủ điện, kiểm tra cách điện
• 6 tháng/lần: Dịch vụ sửa chữa biến tần Delta toàn diện

Môi trường ăn mòn (hóa chất, phân bón):

• Hàng tuần: Kiểm tra signs ăn mòn trên vỏ và connector
• 2 tuần/lần: Đo cách điện mạch công suất
• Hàng tháng: Vệ sinh bằng dung dịch chuyên dụng
• Hàng quý: Thay seal, coating bảo vệ PCB

Kiểm Tra Và Thay Thế Linh Kiện Hao Mòn

Danh sách linh kiện theo thứ tự độ hao mòn:

1. Quạt tản nhiệt (24-36 tháng):
   • Dấu hiệu: Tiếng ồn tăng, rung lắc
   • Test: Đo tốc độ quay bằng tachometer
   • Thay: Fan Delta 92x92x25mm, 24VDC
2. Tụ điện chính (48-60 tháng):
   • Dấu hiệu: ESR tăng, dung lượng giảm >20%
   • Test: Capacitor analyzer Extech 380193
   • Thay: Nippon Chemicon 680µF/400V
3. Relay và contactor (36-48 tháng):
   • Dấu hiệu: Tiếp điểm cháy đen, không đóng ngắt chắc
   • Test: Đo điện trở contact, kiểm tra arc chaining
   • Thay: Schneider LC1D hoặc ABB AF

Tổng hợp các lỗi của biến tần Delta và cách khắc phục

Mã lỗi	Kiểu lỗi	Nguyên Nhân	Cách khắc phục
OC	Quá dòng	Tăng dòng điện bất thường.	1.   Kiểm tra công suất động cơ có phù hợp với công suất đầu ra biến tần hay không.2.    Kiểm tra đấu dây U/T1, V/T2, W/T3 xem có chập không. 3.   Kiểm tra dây giữa biến tần và động cơ xem có chập hoặc chạm đất. 4.   Kiểm tra tiếp xúc giữa biến tần và động cơ có bị lỏng không. 5.   Tăng thời gian tăng tốc. 6.   Kiểm tra xem động cơ có bị quá tải cơ học hay không. 7.   Liên hệ: TRAN GIA để tư vấn giải pháp sửa chữa
OU	Quá áp	Điện áp DC bus vượt quá giá trị cho phép.	Kiểm tra điện áp đầu vào có nằm trong dải điện áp định mức của biến tần hay không. Kiểm tra khả năng xuất hiện đột biến điện áp. Quá áp DC cũng có thể do tái sinh từ động cơ → tăng thời gian giảm tốc hoặc lắp thêm điện trở xả (và bộ thắng). 4.    Liên hệ: TRAN GIA để tư vấn giải pháp sửa chữa
OH	Quá nhiệt	Nhiệt độ tản nhiệt quá cao.	Đảm bảo nhiệt độ môi trường nằm trong dải cho phép. Đảm bảo lỗ thông gió không bị che chắn. Bố trí đủ khoảng hở để thông gió thích hợp. Liên hệ:Liên hệ: TRAN GIA để tư vấn giải pháp sửa chữa
LU	Sụt áp	Biến tần phát hiện điện áp DC bus giảm xuống dưới giá trị tối thiểu.	1.   Kiểm tra điện áp đầu vào có nằm trong dải cho phép.2.   Kiểm tra tải bất thường trên động cơ. 3.   Kiểm tra đấu dây nguồn vào R-S-T (đối với loại 3 pha) không bị mất pha. 4.   Liên hệ: Liên hệ: TRAN GIA để tư vấn giải pháp sửa chữa
OL	Quá tải	Dòng điện đầu ra biến tần vượt quá mức cho phép (chịu tối đa 150% trong 60 giây).	1.   Kiểm tra xem động cơ có bị quá tải không.2.   Giảm cài đặt bù mô-men (Pr.07.02). 3.   Dùng biến tần công suất cao hơn. 4.   Liên hệ: Liên hệ: TRAN GIA để tư vấn giải pháp sửa chữa
OL1	Qúa tải 1	Bảo vệ quá tải điện tử	1.    Kiểm tra khả năng quá tải của động cơ.2.    Kiểm tra cài đặt bảo vệ quá tải điện tử. 3.    Đổi sang biến tần công suất lớn hơn. 4.    Giảm mức dòng sao cho dòng ra không vượt quá dòng định mức (Pr.07.00). 5.  Liên hệ: TRAN GIA để tư vấn giải pháp sửa chữa
OL2	Quá tải 2	Quá tải động cơ.	1.      Giảm tải động cơ.2.      Điều chỉnh cài đặt bảo vệ quá mô-men (Pr.06.03–Pr.06.05). 3.  Liên hệ: TRAN GIA để tư vấn giải pháp sửa chữa

Hướng Dẫn Sửa Biến Tần Delta Từng Bước Chi Tiết

Bước 1: Chẩn Đoán Lỗi Biến Tần Delta An Toàn

Chuẩn bị trước khi sửa chữa biến tần Delta:

Trước khi bắt đầu sửa máy biến tần Delta, việc chuẩn bị an toàn là tối quan trọng. Theo thống kê của HLAuto, 80% tai nạn khi sửa chữa đều do bỏ qua các bước an toàn cơ bản.

Checklist an toàn bắt buộc:

• Ngắt hoàn toàn nguồn điện và treo biển cảnh báo
• Đợi tối thiểu 10 phút để tụ xả điện hoàn toàn
• Đeo găng tay cách điện và kính bảo vệ
• Chuẩn bị thiết bị đo lường đã hiệu chuẩn
• Có sẵn sơ đồ nguyên lý theo đúng model biến tần

Quy trình đọc mã lỗi chuyên nghiệp:

Mỗi mã lỗi biến tần Delta cung cấp thông tin quan trọng về nguyên nhân sự cố. Tuy nhiên, không phải kỹ thuật viên nào cũng biết cách “giải mã” đúng cách.

Ví dụ thực tế: Biến tần MS300 báo lỗi OV (quá áp), nhưng khi đo điện áp nguồn vào chỉ có 380V (bình thường). Nguyên nhân thực sự là tụ lọc DC bị suy giảm dung lượng, không thể hấp thụ dòng hãm tái sinh khi động cơ giảm tốc đột ngột.

Bước 2: Kiểm Tra Nguồn Và Mạch Điều Khiển Biến Tần Delta

Kiểm tra mạch nguồn chuyển mạch:

Các dòng biến tần Delta đều sử dụng mạch nguồn chuyển mạch (SMPS) để tạo ra các điện áp cấp cho mạch điều khiển. Sửa biến tần Delta thành công phụ thuộc rất nhiều vào việc hiểu rõ sơ đồ nguồn này.

Điện áp cần kiểm tra:

• +24V: Nguồn chính cho mạch điều khiển
• +15V/-15V: Nguồn cho mạch cách ly và driver IGBT
• +5V: Nguồn cho MCU và logic IC
• +3.3V: Nguồn cho vi xử lý (ở các model mới)

Phương pháp đo kiểm thực tế:

Sử dụng đồng hồ vạn năng Digital với độ chính xác cao (tối thiểu 3½ digit). Đặc biệt lưu ý:

• Đo điện áp khi biến tần ở trạng thái standby (có nguồn nhưng chưa run)
• Kiểm tra ripple của nguồn bằng oscilloscope (nếu có)
• Đo điện trở cách điện giữa các rail nguồn

Kinh nghiệm từ xưởng HLAuto: 70% lỗi “biến tần không lên nguồn” thực chất do IC điều khiển nguồn LNK362 (ở MS300) hoặc TOP264 (ở VFD-M) bị hỏng do điện áp đầu vào không ổn định.

Bước 3: Sửa Mạch Công Suất IGBT Biến Tần Delta

Đặc điểm mạch công suất biến tần Delta:

Mạch công suất của biến tần Delta sử dụng module IGBT 6-pack hoặc IGBT rời với sơ đồ 3-phase bridge. Việc sửa biến tần Delta ở mức này đòi hỏi hiểu biết sâu về:

• Cấu trúc IGBT và diode freewheeling
• Mạch driver cách ly quang (optocoupler)
• Hệ thống bảo vệ desaturation và short-circuit

Phương pháp kiểm tra IGBT chuyên nghiệp:

1. Test tĩnh bằng đồng hồ vạn năng:
   • Chế độ diode: Test junction C-E và G-E
   • Điện trở: Đo điện trở cách điện G-C
   • Kiểm tra diode freewheeling tích hợp
2. Test động bằng IGBT tester:
   • Đo Vce(sat) tại dòng định mức
   • Kiểm tra thời gian chuyển mạch ton/toff
   • Test khả năng chịu dòng ngắn mạch

Case thực tế tại nhà máy xi măng Hải Phòng:

Biến tần Delta VFD450M báo lỗi GF (ground fault) liên tục. Sau khi kiểm tra cách điện động cơ (>500MΩ), đội ngũ HLAuto phát hiện vấn đề nằm ở IGBT pha U bị “soft failure” – vẫn dẫn điện nhưng có dòng rò cao.

Giải pháp áp dụng:

• Thay toàn bộ module IGBT (không thay lẻ)
• Kiểm tra và thay mạch driver quang
• Nạp lại tham số bảo vệ ground fault
• Test với tải giả trước khi đấu động cơ thực

Bước 4: Thay Thế Linh Kiện Và Kiểm Tra Hoạt Động

Nguyên tắc thay linh kiện khi sửa biến tần Delta:

Việc thay linh kiện biến tần Delta cần tuân thủ nguyên tắc “thay cặp, thay nhóm” để đảm bảo độ tin cậy:

Nhóm linh kiện nguồn:

• Tụ lọc chính: 680µF/400V (VFD-M), 470µF/400V (MS300)
• Cầu diode chỉnh lưu: Thường là module 30A/600V
• IC nguồn: LNK362, TOP264 tùy theo model

Nhóm linh kiện điều khiển:

• MCU chính: STM32F hoặc Renesas R32C
• EEPROM lưu trữ: 24C08, 24C16
• Crystal oscillator: 8MHz hoặc 16MHz

Quy trình test sau khi thay linh kiện:

1. Test không tải (No-load test):
   • Cấp nguồn và quan sát dòng tiêu thụ standby (< 50W)
   • Kiểm tra các điện áp nguồn phụ
   • Test chức năng hiển thị và phím bấm
2. Test tải nhẹ (Light-load test):
   • Đấu động cơ 1HP để test cơ bản
   • Chạy tốc độ thấp (10-20Hz) quan sát 30 phút
   • Đo nhiệt độ tại các điểm quan trọng
3. Test tải thực tế:
   • Từ từ tăng tải lên mức định mức
   • Theo dõi dạng sóng điện áp, dòng điện đầu ra
   • Kiểm tra độ rung, tiếng ồn của động cơ

Hình ảnh một số biến tần  đang được sửa chữa tại Trần Gia Automation