Tran Gia Automation là nhà cung cấp thiết bị Servo Mitsubishi chính hãng bảo hành 12 tháng , mang đến giải pháp tự động hóa tối ưu cho doanh nghiệp tại Việt Nam. Đồng thời, chúng tôi còn Khắc phục AC Servo Yaskawa báo lỗi nhanh chóng

HOTLINE: 0913 506 739  

Với đội ngũ kỹ sư nhiều kinh nghiệm và công nghệ hiện đại, Tran Gia Automation cam kết đáp ứng nhanh – sửa chữa chuẩn – phục vụ chuyên nghiệp, thỏa mãn mọi nhu cầu của khách hàng!

Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa màn hình servo tận nơi tại Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….

Các Lỗi Thường Gặp Và Cách Xử Lý servo Yaskawa 

1. O.C (Over Current – Quá dòng)

• Dấu hiệu: Servo dừng đột ngột, báo quá dòng, động cơ không quay.

• Nguyên nhân: Tải cơ học quá lớn, đấu nối sai, board driver gặp vấn đề.

• Cách xử lý: Kiểm tra tải cơ học, dây dẫn và đấu nối, thay linh kiện hư hỏng trên board driver.

2. O.V (Over Voltage – Quá áp)

• Dấu hiệu: Servo không hoạt động, báo lỗi quá áp.

• Nguyên nhân: Nguồn điện không ổn định, điện áp vượt quá giới hạn.

• Cách xử lý: Kiểm tra nguồn điện, lắp ổn áp hoặc biến áp, đảm bảo điện áp đúng thông số.

3. AL (Alarm tổng)

• Dấu hiệu: Đèn báo lỗi tổng sáng, servo dừng hoạt động.

• Nguyên nhân: Board mạch, IC hoặc firmware gặp lỗi.

• Cách xử lý: Kiểm tra board, IC, cập nhật firmware hoặc thay linh kiện hư.

4. E (Encoder Error – Lỗi cảm biến vị trí)

• Dấu hiệu: Vị trí servo không nhận, servo rung lắc, báo sai vị trí.

• Nguyên nhân: Encoder hỏng, dây tín hiệu lỏng hoặc đứt.

• Cách xử lý: Thay encoder hoặc kiểm tra, kết nối lại dây tín hiệu.

5. O.L (Over Load – Quá tải)

• Dấu hiệu: Servo chạy yếu, quá tải, động cơ nóng nhanh.

• Nguyên nhân: Tải cơ học vượt mức thiết kế, tham số driver chưa phù hợp.

• Cách xử lý: Giảm tải cơ học, điều chỉnh tham số driver, kiểm tra kết cấu cơ khí.

6. F (Driver Error – Lỗi driver)

• Dấu hiệu: Board điều khiển báo lỗi, servo không nhận tín hiệu.

• Nguyên nhân: Driver hỏng, chập mạch hoặc IC bị lỗi.

• Cách xử lý: Sửa hoặc thay board driver, kiểm tra nguồn và tín hiệu.

7. P.E (Position Error – Sai vị trí)

• Dấu hiệu: Servo lệch trục, không đạt vị trí chính xác.

• Nguyên nhân: Encoder không chính xác, tải cơ học thay đổi đột ngột, trục bị lệch.

• Cách xử lý: Hiệu chỉnh encoder, kiểm tra cơ khí, căn chỉnh trục.

8. S.E (Speed Error – Sai tốc độ)

• Dấu hiệu: Servo chạy không đúng tốc độ, tốc độ dao động.

• Nguyên nhân: Tham số điều khiển chưa đúng, motor hoặc driver gặp sự cố.

• Cách xử lý: Điều chỉnh tham số driver, kiểm tra motor và hệ thống điều khiển.

9. U.V (Under Voltage – Điện áp thấp)

• Dấu hiệu: Servo không khởi động, hoạt động yếu.

• Nguyên nhân: Nguồn điện thấp, dây dẫn kém, đầu nối lỏng.

• Cách xử lý: Kiểm tra nguồn điện, thay dây dẫn hoặc đấu nối đúng chuẩn, lắp ổn áp nếu cần.

10. T.H (Over Temperature – Quá nhiệt)

• Dấu hiệu: Nhiệt độ động cơ hoặc driver cao, servo tự tắt.

• Nguyên nhân: Quá tải, thông gió kém, tản nhiệt bị bụi bám.

• Cách xử lý: Giảm tải, vệ sinh tản nhiệt, kiểm tra quạt và môi trường hoạt động.

11. C.E (Communication Error – Lỗi giao tiếp)

• Dấu hiệu: Servo không nhận tín hiệu từ PLC hoặc driver khác, báo lỗi giao tiếp.

• Nguyên nhân: Cáp truyền thông hỏng, kết nối lỏng, cấu hình cổng sai.

• Cách xử lý: Kiểm tra cáp, đầu nối, cấu hình cổng, thay cáp nếu cần.

12. M.E (Motor Error – Lỗi động cơ)

• Dấu hiệu: Motor không quay, phát ra tiếng kêu hoặc rung bất thường.

• Nguyên nhân: Động cơ hỏng, ổ bi mòn, trục lệch.

• Cách xử lý: Kiểm tra ổ bi, trục, bánh răng, thay động cơ nếu cần.

13. D.E (Driver Overload – Quá tải driver)

• Dấu hiệu: Driver báo quá tải liên tục, servo dừng hoạt động.

• Nguyên nhân: Điện áp nguồn sai, tải cơ học vượt quá mức, board driver hỏng.

• Cách xử lý: Kiểm tra nguồn điện, giảm tải, sửa hoặc thay board driver.

Tại sao AC Servo Yaskawa dễ gặp hư hỏng

Hiểu rõ nguyên nhân giúp nhà máy phòng tránh và xử lý nhanh khi thiết bị gặp sự cố. Các nguyên nhân phổ biến bao gồm:

1 Nguyên nhân cơ học

• Mòn ổ bi hoặc trục servo

• Bánh răng, dây curoa bị trượt hoặc hư hỏng

• Lắp đặt lệch trục dẫn đến servo phải chịu tải không đều

2 Nguyên nhân điện tử

• Board mạch bị chập, IC hoặc tụ điện hỏng

• Nguồn điện không ổn định hoặc điện áp vượt quá giới hạn

• Nhiệt độ cao khiến linh kiện điện tử giảm tuổi thọ

3 Nguyên nhân vận hành

• Vận hành servo quá tải hoặc quá tốc độ

• Sai tham số trong driver hoặc phần mềm điều khiển

• Thiếu bảo dưỡng định kỳ

4 Nguyên nhân môi trường

• Bụi bẩn, ẩm ướt xâm nhập vào động cơ hoặc bộ điều khiển

• Hóa chất ăn mòn hoặc môi trường công nghiệp khắc nghiệt

Nhận biết sớm các dấu hiệu hư hỏng giúp tránh rủi ro dừng sản xuất đột ngột.

Dấu Hiệu Cho Thấy AC Servo Yaskawa Cần Sửa Chữa

Khi AC Servo Yaskawa gặp vấn đề, các dấu hiệu nhận biết thường xuất hiện như sau:

1. Servo không nhận tín hiệu hoặc không chạy khi khởi động

2. Báo lỗi quá dòng, lỗi trục hoặc lỗi encoder

3. Rung lắc mạnh, kêu tiếng động cơ bất thường

4. Vòng quay không ổn định, mất vị trí chính xác

5. Board mạch hoặc IC bị cháy hoặc có mùi khét

6. Nhiệt độ động cơ hoặc driver quá cao

Khi gặp các dấu hiệu này, việc tự sửa chữa tại nhà có thể gây hư hỏng thêm. Do đó, cần liên hệ ngay với trung tâm sửa chữa AC Servo Yaskawa uy tín để được kiểm tra và xử lý.

Dịch Vụ Sửa Chữa AC Servo Yaskawa Tại Nhà Máy

Hiện nay, nhiều nhà máy gặp khó khăn khi phải tháo servo ra gửi trung tâm sửa chữa. Dịch vụ sửa chữa tận nơi, tại nhà máy đã trở thành giải pháp tối ưu giúp tiết kiệm thời gian và giảm rủi ro hỏng hóc trong quá trình vận chuyển.

Ưu điểm của dịch vụ tại nhà máy

• Kỹ thuật viên chuyên nghiệp trực tiếp kiểm tra, chẩn đoán sự cố ngay tại dây chuyền

• Giảm thời gian dừng sản xuất, không phải tháo lắp và vận chuyển thiết bị xa

• Kiểm tra, sửa chữa các sự cố phức tạp ngay trên hệ thống thực tế

• Bảo hành sau sửa chữa để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định

Cách Bảo Dưỡng AC Servo Yaskawa

1. Kiểm Tra Vệ Sinh Thường Xuyên

• Vệ sinh bề mặt servo và driver: Loại bỏ bụi bẩn, mảnh vụn, dầu mỡ bám trên động cơ và board mạch.

• Kiểm tra quạt và khe tản nhiệt: Đảm bảo quạt hoạt động tốt, khe tản nhiệt không bị bụi bám hoặc vật cản.

• Vệ sinh cáp kết nối: Làm sạch các đầu nối và dây cáp, tránh oxy hóa hoặc lỏng kết nối.

2. Kiểm Tra Cơ Học

• Ổ bi và trục servo: Kiểm tra ổ bi xem có mòn hoặc kêu bất thường không, tra dầu mỡ định kỳ.

• Bánh răng, dây curoa: Kiểm tra độ căng, độ mòn và thay thế nếu cần.

• Vị trí lắp đặt: Đảm bảo trục và servo thẳng hàng, không lệch, không gây tải không đều.

3. Kiểm Tra Điện và Dây Dẫn

• Nguồn điện: Kiểm tra điện áp, dòng điện, đảm bảo ổn định và đúng thông số thiết kế.

• Cáp tín hiệu: Kiểm tra tín hiệu encoder, cáp truyền thông PLC, tránh lỏng hoặc đứt.

• Đấu nối: Đảm bảo đấu dây đúng sơ đồ, không bị chập mạch hoặc đấu nhầm pha.

4. Kiểm Tra và Hiệu Chỉnh Tham Số

• Driver và Servo: Kiểm tra các tham số cài đặt, như dòng định mức, tốc độ, mô-men xoắn.

• Encoder: Kiểm tra tín hiệu encoder, đảm bảo servo nhận đúng vị trí và tốc độ.

• Phần mềm điều khiển: Cập nhật firmware nếu cần, hiệu chỉnh các tham số theo tải thực tế.

5. Kiểm Tra Nhiệt Độ

• Động cơ và driver: Theo dõi nhiệt độ khi hoạt động, tránh quá tải hoặc tản nhiệt kém.

• Tản nhiệt và môi trường: Đảm bảo servo hoạt động trong môi trường sạch, thoáng, nhiệt độ phù hợp.

6. Bảo Dưỡng Định Kỳ

• Lập lịch bảo dưỡng định kỳ (3–6 tháng tùy mức độ sử dụng).

• Ghi lại nhật ký vận hành và các lỗi xuất hiện, giúp phát hiện sớm xu hướng hỏng hóc.

• Tra dầu mỡ cho các ổ bi, kiểm tra cáp, vệ sinh quạt và khe tản nhiệt.

Hình ảnh một số Servo đang được sửa chữa tại TRAN GIA Automation