TRAN GIA AUTOMATION chuyên sửa màn hình PLC

1. Ngoài dịch vụ Sửa các lỗi liên quan đến màn hình cảm ứng HMI các thương hiệu như Delta, omron, proface, weintek, weinview, samkoom…là ưu thế hiện tại của chúng tôi,  Chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ kiểm tra khắc phục sửa chữa Biến Tần, PLC, Ac Servo và Crack PLC – HMI các hãng như: INVT, DELTA, SIEMENS, YASKAWA, ABB, …..
2. TRAN GAI Automation với đội ngũ kỹ sư đã có nhiều năm kinh nghiệm chuyên Crack password, Unlock password,  bẻ khóa lấy chương trình màn hình sửa chữa màn hình công nghiệp tất các hãng: Crack password HMI Weintek,  Crack password HMI  Weinview, Crack password HMI  MCGS,  Crack password HMI  Touchwin,  Crack password HMI  Panasonic,  Crack password HMI  Teco,  Crack password HMI  Easyview,  Crack password HMI  Wecon, xinje,  Crack password HMI  Samkoon, INVT, Proface, Weintek, LS, Siemens, Tounchwin, Schneider,  Mitsubishi, Delta, Fuji, Hitech, Omron, Idec, Shihlin, Beijer…
3. Với nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi có khả năng giúp khách hàng giải quyết nhiều vấn đề đối với tình trạng màn hình HMI bị password: Chúng tôi có thể giải quyết được các file XOB, file eXOB bị cấm tải, cấm upload, cấm biên dịch, …Có thể crack EB8000, crack EBpro cho các loại màn hình cảm ứng

– Có thể khôi phục các phần mềm macro nếu có, Crack HMI, unlock HMI nhanh chóng, khách hàng có thể lấy ngay trong ngày, đảm bảo an toàn chương trình. Giải quyết được cho nhiều series, nhiều model HMI của rất nhiều thương hiệu-  Chúng tôi có khả năng giúp khách hàng giải quyết nhiều vấn đề đối với tình trạng màn hình HMI bị password, ví dụ như:

– Chúng tôi có thể giải quyết được các file XOB, file eXOB bị cấm tải, cấm upload, cấm biên dịch, …- Có thể crack EB8000, crack EBpro cho các loại màn hình cảm ứng- Có thể khôi phục các phần mềm macro nếu có- Crack HMI, unlock HMI nhanh chóng, khách hàng có thể lấy ngay trong ngày- Giải quyết được cho nhiều series, nhiều model HMI của rất nhiều thương hiệu

Những hư hỏng & lỗi thường gặp trên PLC Shihlin chúng tôi đã tiếp nhận sửa chữa 

• sửa chữa PLC Shihlin Lỗi hết Pin hoặc Pin yếu, lỗi do lâu ngày không thay pin.

• sửa chữa PLC Shihlin Hư CPU, lỗi giao tiếp CPU và bo thực thi, báo đèn error hoặc SF/ Diags.

• sửa chữa PLC Shihlin Hư bo thực thi: Hư ngõ vào Input, Ngõ ra Output, Analog,…

• sửa chữa PLC Shihlin Hư bo nguồn, mất nguồn. Nổ cầu chì, nổ điện trở. Hư nguồn DC 24V.

• sửa chữa PLC Shihlin Cháy nổ do sét đánh, chạm chậm, cấp nhầm nguồn điện AC, DC,…

• sửa chữa PLC Shihlin Không kết nối được với HMI hoặc máy tính -> hư cổng truyền thông với HMI.

• sửa chữa PLC Shihlin Không sáng đèn khi đã cấp nguồn, mất nguồn.

• sửa chữa PLC Shihlin Relay hoặc Transistor không đóng mặc dù đã có đèn sáng, hoặc đóng mà không có điện ra PLC.

• sửa chữa PLC Shihlin Lỗi mất hoàn toàn hoặc mất một đoạn chương trình, báo err hoặc chương trình có đoạn màu vàng,…

• sửa chữa PLC Shihlin PLC hoạt động sai quy trình, bỏ bước, lỗi bước,…

• sửa chữa PLC Shihlin Lỗi bị khoá Password hoặc chống Upload,…

Một số lỗi của PLC Shihlin thường gặp và cách khắc phục

1/ Sửa PLC Shihlin Lỗi nguồn điện

Nguồn điện không ổn định: Điện áp cung cấp cho PLC quá cao hoặc quá thấp, không ổn định có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, hư hỏng các linh kiện điện tử.

Mất nguồn: Mất nguồn đột ngột có thể khiến PLC bị tắt đột ngột, dẫn đến mất dữ liệu hoặc hư hỏng phần mềm.

Nhiễu điện: Nhiễu điện từ các thiết bị khác trong hệ thống có thể ảnh hưởng đến hoạt động của PLC, gây ra các lỗi và hư hỏng.

Cách khắc phục: Sử dụng nguồn điện ổn định, đảm bảo điện áp và tần suất phù hợp với PLC. Lắp đặt bộ lọc nhiễu điện để giảm thiểu nhiễu từ các thiết bị khác. Sử dụng bộ lưu điện để cung cấp nguồn điện dự phòng khi mất điện.

2/ Sửa PLC Shihlin Lỗi phần mềm

Lỗi lập trình: Lỗi lập trình PLC có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, không thực hiện được các lệnh điều khiển như mong muốn.

Lỗi phần mềm: Lỗi phần mềm PLC do nhà sản xuất có thể khiến PLC hoạt động không chính xác hoặc gặp các sự cố khác.

Virus: Virus xâm nhập vào hệ thống điều khiển của PLC có thể khiến PLC hoạt động sai chức năng, hư hỏng dữ liệu.

Cách khắc phục:

Kiểm tra kỹ chương trình PLC trước khi đưa vào sử dụng., Cập nhật phần mềm PLC mới nhất khi có nhà sản xuất cung cấp. Sử dụng phần mềm diệt virus để bảo vệ hệ thống điều khiển PLC.

3/ Sửa PLC Shihlin Lỗi phần cứng

Hỏng linh kiện điện tử: Các linh kiện điện tử trong PLC như CPU, bộ nhớ, module I/O có thể bị hỏng do nhiều nguyên nhân như: nguồn điện không ổn định, môi trường hoạt động khắc nghiệt, va đập mạnh, v.v.

Chập cháy: Chập cháy do nguồn điện không ổn định hoặc do lỗi phần mềm có thể khiến PLC bị hư hỏng nặng.

Mòn cơ học: Các bộ phận cơ khí như nút nhấn, công tắc có thể bị mòn sau thời gian sử dụng lâu dài, dẫn đến sai sót trong việc thu thập dữ liệu đầu vào.

Cách khắc phục:

Sử dụng PLC của thương hiệu uy tín, có chất lượng đảm bảo. Bảo trì PLC định kỳ để phát hiện sớm các hư hỏng tiềm ẩn. Thay thế các linh kiện điện tử bị hỏng bằng linh kiện chính hãng.

4/ Sửa PLC Shihlin Lỗi do môi trường

Nhiệt độ cao: PLC hoạt động trong môi trường có nhiệt độ quá cao có thể khiến các linh kiện điện tử bị hỏng.

Độ ẩm cao: Độ ẩm cao trong môi trường hoạt động có thể khiến các linh kiện điện tử bị oxi hóa, rò rỉ, dẫn đến hư hỏng.

Bụi bẩn: Bụi bẩn tích tụ bên trong PLC có thể làm tắc nghẽn quạt thông gió, gây quá nhiệt và hư hỏng các linh kiện điện tử.

Cách khắc phục:

Lắp đặt PLC trong môi trường có nhiệt độ, độ ẩm, bụi bẩn phù hợp., Sử dụng tủ PLC để bảo vệ PLC khỏi bụi bẩn và các tác nhân môi trường khác., Vệ sinh PLC định kỳ để loại bỏ bụi bẩn.

5/ Sửa PLC Shihlin Lỗi do người sử dụng

Sử dụng sai cách: Sử dụng PLC sai cách, không tuân theo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất có thể khiến PLC bị hư hỏng.

Va đập, rơi rớt: Va đập mạnh hoặc rơi rớt có thể khiến PLC bị hỏng vỏ, nứt mạch in, hư hỏng các linh kiện điện tử.

Vệ sinh không đúng cách: Sử dụng dung dịch vệ sinh không phù hợp hoặc vệ sinh PLC khi đang hoạt động có thể khiến PLC bị chập cháy, hư hỏng các linh kiện điện tử.

Hướng dẫn sửa PLC Shihlin gặp lỗi chập chờn, không ổn định, không có ngõ ra

Bước 1: Kiểm tra nguồn cấp điện

• Nguyên nhân: Nguồn điện không ổn định hoặc quá yếu.
• Cách kiểm tra:
  • Sử dụng đồng hồ vạn năng đo điện áp tại nguồn cấp của PLC.
  • Đảm bảo điện áp đúng theo yêu cầu của PLC (thường là 24V DC hoặc 220V AC tùy model).
  • Kiểm tra dây nguồn, cầu chì, ổ cắm, và dây tiếp địa.
• Khắc phục:
  • Thay nguồn hoặc bộ ổn áp nếu cần.
  • Đảm bảo dây nguồn chắc chắn, không lỏng lẻo.
  • Sử dụng bộ lọc nhiễu, tụ bù để ổn định nguồn.

Bước 2: Kiểm tra kết nối dây và các thiết bị ngoại vi

• Nguyên nhân: Đứt dây, đấu nối sai, tiếp xúc kém.
• Cách kiểm tra:
  • Tháo dây, kiểm tra kỹ các đầu dây, cắm lại chắc chắn.
  • Đo điện trở dây dẫn, kiểm tra xem có đứt hay không.
  • Đảm bảo dây tín hiệu và dây ngõ ra đúng theo sơ đồ đấu nối.
• Khắc phục:
  • Thay dây mới nếu đứt hoặc hỏng.
  • Đấu đúng theo sơ đồ kỹ thuật, không chập chờn.

Bước 3: Kiểm tra và reset PLC

• Nguyên nhân: Lỗi phần mềm hoặc lỗi tạm thời.
• Cách thực hiện:
  • Ngắt nguồn PLC, đợi vài phút rồi cấp lại.
  • Nạp lại chương trình lập trình mới nhất.
  • Sử dụng phần mềm lập trình để kiểm tra trạng thái PLC.
• Lưu ý:
  • Thường xuyên sao lưu chương trình để dễ dàng phục hồi.

Bước 4: Kiểm tra và thay thế module đầu ra

• Nguyên nhân: Module đầu ra hoặc rơle bị hỏng hoặc nhiễm sét.
• Cách kiểm tra:
  • Dùng đồng hồ đo điện áp tại chân ra của PLC.
  • Thử kích hoạt ngõ ra từ phần mềm, quan sát xem có điện ra không.
  • Thay module hoặc rơle nếu thấy bị hỏng.

Bước 5: Kiểm tra phần mềm, lập trình

• Nguyên nhân: Lỗi trong logic chương trình hoặc vòng lặp vô hạn.
• Cách xử lý:
  • Mở phần mềm lập trình, kiểm tra logic điều khiển.
  • Xóa và lập lại chương trình, hoặc nạp chương trình mẫu để thử.
  • Chạy chế độ debug để xem trạng thái hoạt động của các ngõ ra.

Bước 6: Kiểm tra nhiễu, chống nhiễu

• Nguyên nhân: Nhiễu điện từ gây nhiễu tín hiệu.
• Cách xử lý:
  • Dây tín hiệu nên shield, có tiếp đất.
  • Đặt PLC ở nơi ít nhiễu, tránh xa các thiết bị phát sóng, biến tần.

Bước 7: Kiểm tra nhiệt độ và môi trường

• Nguyên nhân: Nhiệt độ cao hoặc môi trường ẩm ướt gây hỏng linh kiện.
• Cách xử lý:
  • Đặt PLC ở nơi thoáng mát, khô ráo.
  • Vệ sinh sạch bụi bẩn, kiểm tra quạt làm mát nếu có.

Nguyên nhân gây ra lỗi PLC Shihlin chạy không ổn định hoặc không có ngõ ra

1. Nguồn điện không ổn định hoặc mất nguồn

• Điện áp cấp không đủ hoặc dao động quá lớn.
• Dây nguồn lỏng hoặc đứt cầu chì.

2. Nối đất không đúng hoặc nhiễu nhiễu

• Dây đất không tiếp xúc tốt hoặc nhiễu từ nguồn khác gây nhiễu cho tín hiệu.

3. Lỗi phần cứng hoặc module bị hỏng

• Module đầu ra hoặc bộ nhớ bị lỗi do sử dụng lâu ngày, quá tải hoặc nhiễm sét.

4. Lỗi kết nối dây hoặc mạch ngoại vi

• Dây đầu ra bị đứt, nối sai hoặc tiếp xúc không tốt.

5. Chương trình lập trình không chính xác hoặc bị lỗi

• Logic trong chương trình không phù hợp hoặc bị lỗi, gây trạng thái không ổn định.

6. Nhiễu tín hiệu hoặc nhiễu nguồn

• Nhiễu từ các thiết bị điện tử khác gây nhiễu tín hiệu, ảnh hưởng đến hoạt động của PLC.

7. Nhiệt độ môi trường cao hoặc tản nhiệt kém

• Nhiệt độ cao khiến linh kiện dễ nóng và gây lỗi.

Hướng khắc phục

1. Kiểm tra nguồn điện

• Đảm bảo nguồn điện ổn định, đúng điện áp quy định của PLC.
• Sử dụng ổn áp hoặc bộ lọc nhiễu để giảm dao động nguồn.

2. Kiểm tra kết nối và dây dẫn

• Kiểm tra dây nguồn, dây đầu ra, dây tín hiệu có đứt, lỏng hoặc tiếp xúc kém không.
• Nối đất đúng kỹ thuật, tránh nhiễu nhiễu.

3. Kiểm tra và thay thế module bị lỗi

• Thử tháo ra lắp lại module, kiểm tra các chân cắm.
• Thay module nếu phát hiện bị hỏng hoặc nhiễm sét.

4. Kiểm tra chương trình và cấu hình

• Đọc lại chương trình, kiểm tra logic điều khiển, đảm bảo không có vòng lặp vô hạn hoặc lỗi logic.
• Tải lại chương trình mới, cập nhật firmware nếu cần.

5. Kiểm tra tín hiệu đầu ra

• Đo điện áp tại các chân ra, đảm bảo đúng mức.
• Thay thế các thiết bị ngoại vi nếu bị hỏng.

6. Giảm nhiễu và bảo vệ

• Sử dụng các thiết bị chống nhiễu, dây shield, cách ly nguồn điện.

7. Vệ sinh, làm mát hệ thống

• Đặt PLC ở nơi thoáng mát, tránh nhiệt độ cao.
• Vệ sinh bộ tản nhiệt, quạt làm mát nếu có.

8. Test từng phần

• Thử chạy từng phần của chương trình, kiểm tra ngõ ra từng module riêng biệt.

Hình ảnh một số PLC Shihlin đang được sửa chữa tại Trần Gia Automation