TRAN GIA AUTOMATION chuyên sửa màn hình PLC

1. Ngoài dịch vụ Sửa các lỗi liên quan đến màn hình cảm ứng HMI các thương hiệu như Delta, omron, proface, weintek, weinview, samkoom…là ưu thế hiện tại của chúng tôi,  Chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ kiểm tra khắc phục sửa chữa Biến Tần, PLC, Ac Servo và Crack PLC – HMI các hãng như: INVT, DELTA, SIEMENS, YASKAWA, ABB, …..
2. TRAN GAI Automation với đội ngũ kỹ sư đã có nhiều năm kinh nghiệm chuyên Crack password, Unlock password,  bẻ khóa lấy chương trình màn hình sửa chữa màn hình công nghiệp tất các hãng: Crack password HMI Weintek,  Crack password HMI  Weinview, Crack password HMI  MCGS,  Crack password HMI  Touchwin,  Crack password HMI  Panasonic,  Crack password HMI  Teco,  Crack password HMI  Easyview,  Crack password HMI  Wecon, xinje,  Crack password HMI  Samkoon, INVT, Proface, Weintek, LS, Siemens, Tounchwin, Schneider,  Mitsubishi, Delta, Fuji, Hitech, Omron, Idec, Shihlin, Beijer…
3. Với nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi có khả năng giúp khách hàng giải quyết nhiều vấn đề đối với tình trạng màn hình HMI bị password: Chúng tôi có thể giải quyết được các file XOB, file eXOB bị cấm tải, cấm upload, cấm biên dịch, …Có thể crack EB8000, crack EBpro cho các loại màn hình cảm ứng

– Có thể khôi phục các phần mềm macro nếu có, Crack HMI, unlock HMI nhanh chóng, khách hàng có thể lấy ngay trong ngày, đảm bảo an toàn chương trình. Giải quyết được cho nhiều series, nhiều model HMI của rất nhiều thương hiệu-  Chúng tôi có khả năng giúp khách hàng giải quyết nhiều vấn đề đối với tình trạng màn hình HMI bị password, ví dụ như:

– Chúng tôi có thể giải quyết được các file XOB, file eXOB bị cấm tải, cấm upload, cấm biên dịch, …- Có thể crack EB8000, crack EBpro cho các loại màn hình cảm ứng- Có thể khôi phục các phần mềm macro nếu có- Crack HMI, unlock HMI nhanh chóng, khách hàng có thể lấy ngay trong ngày- Giải quyết được cho nhiều series, nhiều model HMI của rất nhiều thương hiệu

Vì sao cần phải sửa PLC Xinje nhanh chóng

1. Đảm bảo hoạt động liên tục của hệ thống: Các hệ thống tự động, dây chuyền sản xuất, hoặc thiết bị điều khiển cần hoạt động liên tục để tránh gián đoạn, giảm thiểu thiệt hại và giữ năng suất.
2. Ngăn ngừa thiệt hại lớn hơn: Lỗi của PLC có thể gây ra các sự cố lớn hơn như hỏng hóc thiết bị, mất dữ liệu hoặc nguy hiểm cho người vận hành nếu không được xử lý kịp thời.
3. Tiết kiệm thời gian và chi phí: Sửa chữa nhanh giúp giảm thời gian ngưng hoạt động, từ đó giảm thiểu thiệt hạ về tài chính và thời gian sửa chữa.
4. Bảo vệ an toàn cho nhân viên và thiết bị: PLC điều khiển các hệ thống nguy hiểm hoặc có thể gây tai nạn. Xử lý lỗi nhanh giúp đảm bảo an toàn trong môi trường làm việc.
5. Duy trì chất lượng sản phẩm: Các lỗi trong PLC có thể dẫn đến sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, gây lỗi hàng loạt và mất uy tín.
6. Giảm thiểu ảnh hưởng đến khách hàng: Trong các hệ thống cung cấp dịch vụ hoặc sản xuất hàng hóa, thời gian chết lâu có thể ảnh hưởng đến tiến độ giao hàng, làm mất uy tín với khách hàng.

Lỗi thường gặp ở PLC Xinje

1. Không cấp nguồn hoặc mất nguồn

• Nguyên nhân:
  • Nguồn điện không ổn định hoặc bị mất
  • Cầu chì, fuse bị đứt
  • Dây cấp nguồn lỏng hoặc đứt
• Cách khắc phục:
  • Kiểm tra nguồn điện, dây dẫn, cầu chì
  • Thay thế fuse hoặc cầu chì nếu hỏng
  • Đảm bảo nguồn cấp ổn định và đúng điện áp

2. Không lên đèn hoặc đèn báo lỗi sáng

• Nguyên nhân:
  • Lỗi phần cứng, mất kết nối
  • Lỗi trong chương trình hoặc bộ nhớ bị lỗi
• Cách khắc phục:
  • Kiểm tra kết nối dây cáp, card mở rộng
  • Reset PLC hoặc tải lại chương trình
  • Thay thế linh kiện bị hỏng (bộ nhớ, bo mạch)

3. Lỗi kết nối truyền thông (Ethernet, RS232, RS485)

• Nguyên nhân:
  • Cáp kết nối hỏng hoặc lỏng
  • Cấu hình IP hoặc thiết lập sai
  • Thiết bị ngoại vi không phản hồi
• Cách khắc phục:
  • Kiểm tra và thay thế cáp
  • Cấu hình lại địa chỉ IP, baudrate
  • Reset thiết bị và kiểm tra kết nối

4. Lỗi quá tải hoặc quá nhiệt

• Nguyên nhân:
  • Tải quá lớn vượt quá khả năng của PLC
  • Nhiệt độ môi trường cao, tản nhiệt kém
• Cách khắc phục:
  • Giảm tải, tối ưu chương trình
  • Cải thiện hệ thống làm mát, thông gió
  • Ngưng hoạt động để làm mát

5. Lỗi cảm biến hoặc tín hiệu vào ra

• Nguyên nhân:
  • Cảm biến hỏng, dây dẫn đứt hoặc lỏng
  • Cài đặt sai chế độ vào ra
• Cách khắc phục:
  • Kiểm tra cảm biến, dây dẫn
  • Thay cảm biến nếu cần
  • Cài đặt lại chế độ vào ra phù hợp

6. Lỗi bộ nhớ hoặc lỗi lập trình

• Nguyên nhân:
  • Bộ nhớ bị lỗi hoặc chương trình bị lỗi
  • Nhiễm virus hoặc lỗi phần mềm
• Cách khắc phục:
  • Tải lại chương trình
  • Cập nhật firmware
  • Reset về trạng thái mặc định nếu cần

7. Lỗi phần cứng (bị hỏng bo mạch hoặc module)

• Nguyên nhân:
  • Sử dụng lâu ngày, quá tải hoặc lỗi do điện áp
• Cách khắc phục:
  • Thay thế linh kiện, module bị hỏng
  • Kiểm tra nguồn điện, đảm bảo ổn định

Nguyên nhân và lỗi thường gặp ở PLC Xinje

Lỗi	Nguyên nhân	Dấu hiệu	Cách khắc phục
Không cấp nguồn hoặc mất nguồn	Nguồn điện, cầu chì, dây nguồn	Không có đèn báo hoặc đèn lỗi sáng	Kiểm tra nguồn, thay fuse, nối lại dây nguồn
Đèn báo lỗi sáng hoặc không lên đèn	Lỗi phần cứng, lỗi chương trình	Đèn lỗi sáng liên tục	Reset PLC, tải lại chương trình, thay linh kiện
Lỗi truyền thông (Ethernet, RS232, RS485)	Cáp kết nối, cấu hình sai	Không nhận dạng thiết bị, mất kết nối	Kiểm tra cáp, cấu hình đúng IP, reset thiết bị
Lỗi quá tải hoặc quá nhiệt	Tải lớn, tản nhiệt kém	PLC tự tắt hoặc lỗi quá nhiệt	Giảm tải, làm mát hệ thống, tắt để nghỉ ngơi
Lỗi cảm biến hoặc tín hiệu vào ra	Cảm biến hỏng, dây đứt	Không nhận tín hiệu, tín hiệu sai lệch	Kiểm tra cảm biến, dây dẫn, cài đặt lại chế độ
Lỗi bộ nhớ hoặc lỗi chương trình	Lỗi phần mềm, bộ nhớ lỗi	Chương trình không chạy đúng, treo máy	Tải lại chương trình, cập nhật firmware
Hỏng module hoặc linh kiện	Sử dụng lâu, điện áp không ổn định	PLC không phản hồi, đèn lỗi phần cứng	Thay thế module, kiểm tra nguồn điện

 

Lỗi	Nguyên nhân chi tiết	Dấu hiệu	Phương pháp xử lý
Lỗi bộ nhớ hoặc dữ liệu bị mất	Nhiễm virus, lỗi phần mềm, lỗi bộ nhớ flash	Chương trình không tải, lỗi khi lập trình	Reset về trạng thái mặc định, cập nhật firmware, sao lưu dữ liệu thường xuyên
Lỗi do nhiễm điện hoặc sét đánh	Điện áp dao động, sét, mất ổn định nguồn	Đèn báo lỗi phần cứng, hỏng module	Cách ly nguồn điện, lắp thêm chống sét, kiểm tra nguồn cấp
Lỗi do lỗi phần mềm hoặc lập trình sai	Lỗi logic, vòng lặp vô hạn, lỗi cú pháp	Chương trình hoạt động sai hoặc treo	Kiểm tra và sửa lỗi lập trình, tối ưu mã, chạy thử nghiệm trên mô phỏng
Lỗi cảm biến hoặc thiết bị ngoại vi	Cảm biến hỏng, dây đứt, nối sai	Không phản hồi, tín hiệu ra vào không chính xác	Kiểm tra cảm biến, dây dẫn, cài đặt đúng chế độ cảm biến

Hình ảnh một số PLC đang được sửa chữa tại Trần Gia Automation