Chuyên Sửa Chữa Bộ Lập Trình PLC linh kiện chính hãng bảo hãng 6 Tháng

Chuyên Sửa Chữa Bộ Lập Trình PLC linh kiện chính hãng bảo hành 6 Tháng

Yêu cầu báo giá

Để được hỗ trợ nhanh nhất. Vui lòng gọi 0913.506.739.

Miễn phí giao hàng nội thành TP. HCM
Lắp đặt miễn phí

Mô tả
Đánh giá (0)

TRAN GIA Automation chúng tôi chuyên nhận PLC Mitsubishi, Delta, Yaskawa, Panasonic,… Ngoài ra chúng tôi nhận Chuyên Sửa Chữa Bộ Lập Trình PLC linh kiện chính hãng bảo hành 6 Tháng với đội ngũ nhân viên kỹ thuật có kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi cam kết sẽ đem lại cho quý khách một trải nghiệm tốt về mọi dịch vụ tại công ty chúng tôi. Giá cả phải chăng khi và bảo hành tận tình khi sửa chữa Servo và nhận lại thiết bị trong thời gian nhanh nhất.Bên cạnh đó chúng tôi luôn có đội ngũ kỹ thuật sẽ báo cáo lại với khách hàng về mức độ hư hỏng của thiết bị. TRAN GIA chúng tôi cam kết luôn có các linh phụ kiện chính hãng 100% tại kho với số lượng lớn, phục vụ quý khánh hàng nhanh chóng.

TRAN GIA chúng tôi cam kết đối với các dịch vụ sửa chữa của chúng tôi không quá 30% so với sản phẩm mới cùng mã hàng. Bảo hành sản phẩm khắc phục lỗi servo Đài Loan trong vòng 3 tháng.

Chuyên Sửa Chữa Bộ Lập Trình PLC linh kiện chính hãng bảo hành 6 Tháng

Một số lỗi thường gặp ở PLC chúng tôi đã sửa chữa thành công

PLC hỏng không lên đèn.
PLC hư cổng ra Output.
PLC hư cổng đầu vào Input.
PLC mất chương trình.
PLC hỏng nguồn.
PLC lỗi nguồn không có điện vào.
PLC không nhận đầu vào tư các nút nhấn, công tắc, sensor,…
PLC không điều khiển được đầu ra.
PLC không kết nối được với hệ thống.
PLC không kết nối truyền thông.
PLC chập điện.
PLC mất nguồn.
PLC hư ngõ do đấu nhầm chân.
PLC đang chạy bỗng dưng ngừng đột ngột.
PLC lỗi bộ nhớ.
PLC không nhận I/O.
PLC sự cố moduel.
PLC không nhận kết nối.
PLC hư bo nguồn.
PLC lỗi phần mềm.
PLC quên mạt khẩu.
Và nhiều lỗi phức tạp khác

Sửa PLC thường gặp tình trạng lỗi như sau

♦Sửa PLC bị lỗi mất nguồn.

♦ Sửa PLC bị cháy nguồn

♦ Sửa PLC bị mất hẳn tín hiệu

♦ Sửa PLC bị lỗi tín hiệu đầu ra

♦ Sửa PLC bị lỗi tín hiệu đầu vào

♦ Sửa PLC bị mất tín hiệu đèn Run

♦ Sửa PLC bị lỗi đang chạy đột nhiên báo lỗi đèn vàng

♦ Sửa PLC bị mất tín hiệu ngõ vào

♦ Sửa PLC bị mất tín hiệu ngõ ra

♦ Sửa PLC bị lỗi IC, IC nhớ bị chết vùng nhớ

♦ Sửa PLC bị lỗi RAM, bị chết RAM

♦ Sửa PLC bị hư I/O

♦ Sửa PLC bị hư EEprom

♦ Sửa PLC bị báo lỗi đèn Error

♦ Sửa PLC bị báo lỗi PLC Hardware Error

♦ Sửa PLC bị hư bo, bị cháy board

♦ Sửa PLC bị lỗi cổng truyền thông, cổng truyền thông không hoạt động

♦ Sửa PLC bị lỗi khi giao tiếp với HMI, SCADA

♦ Sửa PLC bị mất chương trình, cần lập trình lại

♦ Sửa PLC bị cháy nổ

Nguyên nhân PLC bị lỗi

1. Lỗi do nguồn cấp điện không ổn định

Nguyên nhân:
- Điện áp dao động lớn, mất pha hoặc chập chờn.
- Sụt áp khi tải hoạt động.
Hậu quả: Làm PLC khởi động lại liên tục hoặc không hoạt động.

✅ Cách khắc phục:
Lắp thêm bộ ổn áp, lọc nhiễu hoặc bộ nguồn chuyên dụng cho PLC (24VDC).

2. Lỗi do môi trường làm việc

Nguyên nhân:
- PLC đặt gần máy hàn, động cơ công suất lớn → nhiễu điện từ (EMI).
- Độ ẩm cao, bụi bẩn, dầu nhớt, hơi nước gây oxy hóa chân thiết bị.
- Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp so với ngưỡng hoạt động.

✅ Cách khắc phục:
Lắp tủ điện kín, có quạt làm mát hoặc điều hòa công nghiệp. Vệ sinh, bảo trì định kỳ.

3. Lỗi phần mềm (chương trình PLC)

Nguyên nhân:
- Logic lập trình sai, lặp vô hạn hoặc tràn vùng nhớ.
- Ghi sai địa chỉ I/O hoặc vùng dữ liệu.
- Sử dụng kiểu dữ liệu không phù hợp (INT vs REAL…).

✅ Cách khắc phục:
Kiểm tra chương trình bằng phần mềm chuyên dụng (GX Works, TIA Portal, CX-One…) → sửa logic, biên dịch và nạp lại.

4. Lỗi bộ nhớ / pin CMOS

Nguyên nhân:
- Pin nuôi bộ nhớ (backup battery) yếu hoặc hỏng → mất chương trình khi mất điện.
- Bộ nhớ bị lỗi vật lý hoặc đầy dung lượng.

✅ Cách khắc phục:
Thay pin CMOS định kỳ. Sao lưu chương trình. Kiểm tra dung lượng sử dụng trong PLC.

5. Lỗi truyền thông

Nguyên nhân:
- Cáp truyền thông (RS232/RS485/Ethernet) bị đứt, lỏng, cắm sai cổng.
- Cấu hình tốc độ truyền (baud rate), parity, ID thiết bị sai.
- Giao tiếp giữa PLC và HMI, biến tần… bị lỗi.

✅ Cách khắc phục:
Kiểm tra cáp, thông số cấu hình, dùng phần mềm để test kết nối.

6. Lỗi module mở rộng (I/O, Analog, truyền thông…)

Nguyên nhân:
- Không tương thích module.
- Đặt sai thứ tự module hoặc gắn sai jumper/cáp.
- Module hỏng vật lý (cháy, chạm chập…).

✅ Cách khắc phục:
Tháo kiểm từng module, thử thay module mới. Đọc tài liệu đúng sơ đồ gắn kết.

7. Lỗi do thao tác người dùng

Nguyên nhân:
- Tải file sai loại, sai địa chỉ khi nạp.
- Cài sai firmware.
- Lỗi khi format bộ nhớ trong PLC.

✅ Cách khắc phục:
Đào tạo kỹ người vận hành. Chỉ kỹ thuật viên có kinh nghiệm mới được phép lập trình và nạp chương trình.

8. Hỏng phần cứng

Nguyên nhân:
- Tuổi thọ linh kiện hết hạn.
- Chập mạch, cháy nổ do sự cố điện.
- Hỏng CPU, IC xử lý, tụ nguồn.

✅ Cách khắc phục:
Gửi PLC đến đơn vị chuyên sửa PLC, hoặc thay thế linh kiện/module tương ứng.

Bảng mã lỗi của bộ lập trình PLC

Mã lỗi	Mô tả lỗi	Nguyên nhân chính / Hướng xử lý
CPU ERR	Lỗi CPU	Bộ xử lý bị lỗi, chương trình sai hoặc không có chương trình.
PLC STOP	PLC dừng hoạt động	Có lỗi nghiêm trọng hoặc bị dừng bằng tay.
PLC RUN ERR	Lỗi khi PLC đang chạy	Chương trình lỗi trong quá trình thực thi, cần kiểm tra logic và bộ nhớ.
WATCHDOG ERR	Lỗi giám sát chương trình	Chương trình bị treo, vượt quá thời gian thực hiện.
SCAN ERR	Lỗi chu kỳ quét chương trình	Thời gian quét vượt quá giới hạn cho phép của hệ thống.
PROGRAM ERR	Lỗi chương trình	Câu lệnh sai, nhảy lệnh vô hạn, vùng nhớ trùng lặp, không biên dịch được.
MEM ERR	Lỗi bộ nhớ	Thiếu bộ nhớ để lưu chương trình hoặc vùng nhớ bị lỗi.
EEPROM ERR	Lỗi bộ nhớ lưu trữ chương trình	EEPROM bị lỗi khi đọc/ghi.
BATTERY ERR	Lỗi pin CMOS	Pin nuôi bộ nhớ yếu hoặc hết → mất chương trình khi mất điện.
PWR ERR	Lỗi nguồn cấp	Điện áp vào không ổn định hoặc thấp hơn mức cho phép.
I/O ERR	Lỗi module vào/ra	Không nhận được module I/O, kết nối module sai hoặc hỏng.
MODULE ERR	Lỗi module mở rộng	Lỗi kết nối module phụ, cấp nguồn không đủ hoặc mô-đun hỏng.
FUSE ERR	Cầu chì bảo vệ bên trong PLC bị đứt	Quá tải đầu ra, I/O ngắn mạch → kiểm tra tải và thay cầu chì.
ANALOG ERR	Lỗi mô-đun Analog (AI/AO)	Sai tín hiệu đầu vào hoặc cấu hình sai định dạng tín hiệu (voltage/current).
FORCED ERR	Lỗi khi đang dùng chế độ cưỡng bức I/O	Đã kích hoạt cưỡng bức và chưa reset về trạng thái ban đầu.
SAFETY ERR	Lỗi tín hiệu an toàn	Bộ mạch an toàn bị ngắt hoặc tiếp điểm dừng khẩn bị tác động.
ENCODER ERR	Không nhận tín hiệu từ encoder	Kiểm tra dây encoder, nguồn cấp và định dạng tín hiệu encoder.
PLC ID ERR	Nhận sai hoặc không nhận được ID thiết bị	Cài đặt địa chỉ truyền thông bị trùng hoặc sai định dạng thiết bị.
DATA TYPE ERR	Sai kiểu dữ liệu khi truyền nhận	Dùng sai kiểu INT/REAL/WORD/BOOL, cần đồng bộ hóa định dạng dữ liệu.
RECIPE ERR	Lỗi khi gọi hoặc lưu công thức	Công thức không tồn tại, bộ nhớ đầy, hoặc tham số sai.
COM ERR	Lỗi truyền thông	Cáp truyền thông sai, không kết nối được với thiết bị khác (HMI, SCADA, PLC khác…).
COMM TIMEOUT	PLC bị ngắt kết nối với thiết bị ngoại vi	Cáp bị đứt, thiết bị không phản hồi, hoặc thiết lập sai tốc độ truyền.
PORT ERR	Lỗi cổng giao tiếp (RS232/RS485/Ethernet…)	Cấu hình baud rate, parity sai; thiết bị truyền thông lỗi.
USB ERR	Lỗi giao tiếp qua cổng USB	Thiết bị không nhận PLC qua USB → kiểm tra cáp và driver.
FIRMWARE ERR	Lỗi chương trình điều khiển bên trong PLC	Cần cập nhật hoặc nạp lại firmware.
OVER TEMP	Nhiệt độ CPU quá cao	Môi trường quá nóng hoặc thông gió kém → kiểm tra hệ thống làm mát.
OVERLOAD ERR	Quá tải ngõ ra PLC	Tải đấu nối quá lớn so với khả năng module → dùng relay trung gian hoặc module công suất.

Hướng khắc phục một số lỗi thường gặp của bộ lập trình PLC

1. Lỗi tín hiệu đầu vào không ổn định (I/O Signal Error)

Nguyên nhân: Tín hiệu đầu vào từ các cảm biến hoặc thiết bị ngoại vi không ổn định, có thể do nhiễu hoặc sự cố về phần cứng.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra dây dẫn và kết nối của các thiết bị đầu vào.

Đảm bảo các cảm biến và thiết bị ngoại vi hoạt động bình thường.

Sử dụng bộ lọc tín hiệu để giảm nhiễu nếu cần thiết.

Kiểm tra các đầu nối của module I/O và các thiết bị đầu vào.

2. Lỗi giao tiếp (Communication Error)

Nguyên nhân: Lỗi trong việc truyền thông giữa PLC và các thiết bị ngoại vi (HMI, SCADA, các PLC khác).

Hướng khắc phục:

Kiểm tra lại cấu hình giao tiếp giữa PLC và các thiết bị ngoại vi.

Đảm bảo rằng cáp truyền thông không bị hỏng và các cổng kết nối được cấu hình đúng.

Thử thay cáp kết nối nếu có nghi ngờ về sự cố vật lý.

3. Lỗi bộ nhớ (Memory Error)

Nguyên nhân: Bộ nhớ trong PLC đầy hoặc có vấn đề trong việc ghi và đọc dữ liệu từ bộ nhớ.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra dung lượng bộ nhớ của PLC và tối ưu hóa chương trình để giảm thiểu dung lượng bộ nhớ.

Xoá các dữ liệu không cần thiết hoặc chương trình dư thừa.

Nếu bộ nhớ bị hỏng, thay thế bộ nhớ hoặc cập nhật phần mềm.

4. Lỗi phần cứng (Hardware Error)

Nguyên nhân: Một phần cứng trong PLC (như CPU, module I/O, bộ nguồn) gặp sự cố.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra toàn bộ phần cứng của PLC để phát hiện bộ phận hỏng.

Đảm bảo rằng các bộ phận như CPU, module I/O, và bộ nguồn được kết nối chắc chắn và không bị hư hỏng.

Thay thế bộ phận hỏng nếu cần thiết.

5. Lỗi phần mềm (Software Error)

Nguyên nhân: Lỗi trong chương trình điều khiển PLC, chương trình không được biên dịch chính xác hoặc có lỗi logic trong quá trình vận hành.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra lại chương trình điều khiển và biên dịch lại nếu cần.

Tối ưu hóa chương trình để tránh các lỗi logic hoặc vòng lặp vô hạn.

Nếu cần, sử dụng công cụ debug để kiểm tra các lỗi trong chương trình

6. Lỗi vi phạm bảo mật (Security Violation)

Nguyên nhân: Thực hiện thao tác không được phép do cấu hình bảo mật không đúng.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra các quyền truy cập và mật khẩu trên PLC.

Đảm bảo rằng các thông số bảo mật được cấu hình chính xác và chỉ những người có quyền mới có thể thay đổi chương trình hoặc cài đặt PLC.

Cập nhật hoặc thay đổi mật khẩu nếu có nghi ngờ về sự xâm nhập trái phép.

7. Lỗi ngắt (Interrupt Error)

Nguyên nhân: Ngắt (interrupt) trong chương trình điều khiển không được xử lý đúng hoặc bị bỏ qua.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra chương trình và đảm bảo rằng các ngắt được xử lý đúng cách.

Đảm bảo rằng các ngắt không kéo dài quá lâu hoặc không gây ra sự cố trong chương trình chính.

Sửa chữa các lỗi logic nếu ngắt không được xử lý đúng.

8. Lỗi tín hiệu ngõ ra không ổn định (Output Signal Error)

Nguyên nhân: Tín hiệu ngõ ra từ PLC không ổn định hoặc không chính xác, có thể do phần cứng hoặc lập trình sai.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra kết nối của các thiết bị ngõ ra và đảm bảo rằng chúng đang hoạt động bình thường.

Kiểm tra phần cứng và thay thế nếu cần thiết.

Xem xét lại chương trình điều khiển ngõ ra để xác định bất kỳ lỗi logic nào.

9. Lỗi quá tải CPU (CPU Overload)

Nguyên nhân: CPU của PLC bị quá tải vì chương trình quá phức tạp hoặc yêu cầu tính toán quá lớn.

Hướng khắc phục:

Giảm độ phức tạp của chương trình, loại bỏ các lệnh không cần thiết hoặc tối ưu hóa các đoạn mã.

Nếu cần, nâng cấp CPU của PLC để xử lý các yêu cầu tính toán cao hơn.

10. Lỗi nhiệt độ (Temperature Error)

Nguyên nhân: Nhiệt độ môi trường quá cao hoặc quá thấp có thể ảnh hưởng đến hoạt động của PLC.

Hướng khắc phục:

Đảm bảo PLC được lắp đặt trong môi trường có nhiệt độ ổn định và phù hợp với yêu cầu kỹ thuật.

Cải thiện hệ thống làm mát hoặc di chuyển PLC đến nơi thoáng mát hơn nếu nhiệt độ quá cao.

11. Lỗi nguồn cấp (Power Supply Error)

Nguyên nhân: Nguồn cấp cho PLC không ổn định hoặc bị mất điện đột ngột.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra nguồn cấp điện và đảm bảo rằng nó đủ mạnh và ổn định cho PLC.

Kiểm tra dây nguồn và các kết nối nguồn cấp.

Sử dụng bộ lưu điện UPS để bảo vệ PLC khỏi các sự cố mất điện đột ngột.

12. Lỗi giám sát I/O (I/O Monitoring Error)

Nguyên nhân: PLC không thể giám sát hoặc nhận tín hiệu từ các thiết bị ngoại vi như công tắc, cảm biến, van.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra các đầu vào và đầu ra của PLC để đảm bảo rằng chúng hoạt động đúng cách.

Kiểm tra các thiết bị ngoại vi kết nối với PLC và đảm bảo rằng tín hiệu từ các thiết bị này ổn định.

Đảm bảo rằng các thiết bị ngoại vi không bị lỗi và thay thế nếu cần.

13. Lỗi ngừng hoạt động (Stop/Error)

Nguyên nhân: PLC ngừng hoạt động đột ngột và không tiếp tục chạy chương trình.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra các mã lỗi hiển thị trên màn hình PLC, nếu có.

Đảm bảo không có lỗi lập trình hoặc phần cứng.

Khởi động lại PLC và tải lại chương trình nếu cần thiết.

Kiểm tra các mạch điều khiển hoặc các thiết bị ngoại vi có thể gây ra ngừng hoạt động.

14. Lỗi quét chương trình (Scan Program Error)

Nguyên nhân: Quá trình quét chương trình gặp lỗi, dẫn đến việc PLC không thể xử lý các lệnh đúng cách.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra chương trình PLC để đảm bảo rằng không có lỗi logic hoặc vòng lặp vô hạn.

Cải thiện hiệu suất chương trình bằng cách tối ưu hóa mã lập trình.

Đảm bảo rằng tất cả các thiết bị ngoại vi đang hoạt động ổn định và không gây gián đoạn.

15. Lỗi ngắt hoặc thời gian chờ (Interrupt/Timeout Error)

Nguyên nhân: Quá trình ngắt hoặc chờ thời gian không được xử lý đúng hoặc quá lâu.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra các yêu cầu ngắt và thời gian chờ trong chương trình để đảm bảo không có sự cố hoặc sai sót.

Đảm bảo các ngắt được xử lý kịp thời trong chương trình và không gây gián đoạn quá lâu.

Tối ưu hóa chương trình để giảm độ phức tạp của các quy trình ngắt

16. Lỗi tín hiệu ngắn mạch (Short Circuit Error)

Nguyên nhân: Một ngõ ra hoặc thiết bị ngoại vi bị ngắn mạch, gây ra tình trạng không hoạt động đúng cách.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra tất cả các kết nối ngõ ra của PLC và thiết bị ngoại vi.

Đảm bảo rằng không có ngắn mạch xảy ra trong mạch điện.

Thay thế hoặc sửa chữa thiết bị bị hỏng hoặc ngắn mạch.

17. Lỗi nhiệt độ vượt ngưỡng (Over-temperature Error)

Nguyên nhân: Nhiệt độ của PLC hoặc môi trường làm việc quá cao, ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của PLC.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra nhiệt độ của PLC và môi trường xung quanh.

Đảm bảo PLC được lắp đặt ở khu vực thông thoáng, có hệ thống làm mát tốt.

Sử dụng quạt tản nhiệt hoặc điều hòa không khí để giảm nhiệt độ nếu cần thiết.

18. Lỗi tải chương trình (Program Load Error)

Nguyên nhân: Chương trình không thể tải vào PLC vì một số vấn đề kỹ thuật hoặc phần mềm.

Hướng khắc phục:

Kiểm tra phần mềm lập trình và kết nối với PLC.

Đảm bảo rằng phần mềm lập trình tương thích với PLC.

Cập nhật phần mềm lập trình hoặc firmware của PLC nếu cần.

Nhận sửa chữa PLC tất cả các hãng

Các dòng PLC INVT

Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC3 Series : Sửa PLC INVT IVC3-1616MAT, Sửa PLC INVT IVC3-3232MAT, …

Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC1L Series : IVC1L-0806MAR, IVC1L-0806MAT, IVC1L-1208MAR, IVC1L-1208MAT, IVC1L-1410MAR, IVC1L-1410MAT, IVC1L-1614MAR,Sửa PLC INVT IVC1L-1614MAT, Sửa PLC INVT VC1L-2416MAR, Sửa PLC INVT IVC1L-2416MAT, Sửa PLC INVT IVC1L-1614MAR1, Sửa PLC INVT IVC1L-1614MAT1, Sửa PLC INVT IVC1L-3624MAR, Sửa PLC INVT IVC1L-3624MAT, …

Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC2L Series : Sửa PLC INVT IVC2L-2012MAR,Sửa PLC INVT IVC2L-2012MAT, IVC2L-3232MAR, IVC2L-3232MAT, …

Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC1 Series : Sửa PLC INVT IVC1-1006MAR, IVC1-1006MAT, IVC1-1410MAR, IVC1-1410MAT, IVC1-1614MAR, IVC1-1614MAT, IVC1-2416MAR, IVC1-2416MAT, IVC1-3624MAR, IVC1-3624MAT, IVC1-0808MAR, IVC1-0808MAT, IVC1-1614MAR, IVC1-1614MAT, IVC1-1006MDR, Sửa PLC INVT IVC1-1006MDT, Sửa PLC INVT IVC1-1410MDR, Sửa PLC INVT IVC1-1410MDT, Sửa PLC INVT IVC1-1614MDR, IVC1-1614MDT, IVC1-2416MDR, IVC1-2416MDT, ….

Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC2H Series : Sửa PLC INVT IVC2H-1616MAT4, Sửa PLC INVT IVC2H-1616MAT6, …

Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC1S Series : Sửa PLC INVT IVC1S-0806MAR,Sửa PLC INVT IVC1S-0806MAT, IVC1S-1006MAR, IVC1S-1006MAT, IVC1S-1208MAR, IVC1S-1208MAT, IVC1S-1410MAR, IVC1S-1410MAT, IVC1S-1614MAR,Sửa PLC INVT IVC1S-1614MAT,Sửa PLC INVT IVC1S-2416MAR, IVC1S-2416MAT, IVC1S-2424MAR, IVC1S-2424MAT, IVC1S-3624MAR, IVC1S-3624MAT, …

Các dòng PLC Omron

– Sửa PLC Omron Dòng CP1E series: CP1E-E Series: CP1E-E14SDR-A, CP1E-E20SDR-A, CP1E-E30SDR-A, CP1E-E40SDR-A, CP1E-E60SDR-A. CP1E-E10DR-A, CP1E-E10DT-A, CP1E-E10DT1-A, CP1E-E10DR-D, CP1E-E10DT-D, CP1E-E10DT1-D, CP1E-E14DR-A, CP1E-E20DR-A, CP1E-E30DR-A, CP1E-E40DR-A.
Sửa PLC Omron Dòng CP1L series: CP1L-E Series: CP1L-EM40DR-D, CP1L-EM40DT-D, CP1L-EM40DT1-D, CP1L-EM30DR-D, CP1L-EM30DT-D, CP1L-EM30DT1-D, CP1L-EL20DR-D, CP1L-EL20DT-D, CP1L-EL20DT1-D.
– Sửa PLC Omron Dòng CP1H series: CP1H-X40DR-A, CP1H-X40DT-D, CP1H-X40DT1-D, CP1H-XA40DR-A, CP1H-XA40DT-D, CP1H-XA40DT1-D, CP1H-Y20DT-D.
– Sửa PLC Omron Dòng CP2E series: CP2E-N Series: CP2E-N14DR-A, CP2E-N14DT-A, CP2E-N14DR-D, CP2E-N14DT-D, CP2E-N14DT1-D, CP2E-N20DR-A, CP2E-N20DT-A, CP2E-N20DR-D, CP2E-N20DT-D, CP2E-N20DT1-D, CP2E-N30DR-A, CP2E-N30DT-A, CP2E-N30DR-D, CP2E-N30DT-D, CP2E-N30DT1-D, CP2E-N40DR-A, CP2E-N40DT-A, CP2E-N40DR-D, CP2E-N40DT-D, CP2E-N40DT1-D, CP2E-N60DR-A, CP2E-N60DT-A, CP2E-N60DR-D, CP2E-N60DT-D, CP2E-N60DT1-D.Sửa PLC Omron Dòng CPM1A: CPM1A-10CDR-A-V1, CPM1A-20CDR-A-V1, CPM1A-20CDR-D-V1, CPM1A-30CDR-A-V1, CPM1A-30CDR-D-V1, CPM1A-40CDR-A-V1, CPM1A-40CDR-D-V1, CPM1A-20CDT-A-V1, CPM1A-20CDT1-A-V1, CPM1A-20CDT-D-V1,

CPM1A-20CDT1-D-V1, CPM1A-30CDT-A-V1, CPM1A-30CDT1-A-V1, CPM1A-30CDT-D-V1, CPM1A-30CDT1-D-V1, CPM1A-40CDT-A-V1, CPM1A-40CDT1-A-V1, CPM1A-40CDT-D-V1, CPM1A-40CDT1-D-V1.Sửa PLC Omron Dòng NJ series: CPU: NJ101-1000, NJ101-9000. NJ301-1200, NJ301-1100. NJ501-4500, NJ501-4400, NJ501-4300, NJ501-4310, NJ501-4320. NJ501-1340. NJ501-1520, NJ501-1420, NJ501-1320, NJ101-1020, NJ101-9020. NJ501-5300. NJ501-1500, NJ501-1400, NJ501-1300.
– Sửa PLC Omron Dòng NX1P series: NX1P2-1140DT, NX1P2-1140DT1, NX1P2-1040DT, NX1P2-1040DT1, NX1P2-9024DT, NX1P2-9024DT1.
– Sửa PLC Omron Dòng NX1 series: NX102-1200, NX102-1100, NX102-1000, NX102-9000, NX102-1220, NX102-1120, NX102-1020, NX102-9020.
– Sửa PLC Omron Dòng NX7 series: NX701-1700, NX701-1600. NX701-1720, NX701-1620.
– Sửa PLC Omron Dòng CPM2A: CPM2A-20CDR-A, CPM2A-30CDR-A, CPM2A-30CDR-D, CPM2A-40CDR-A, CPM2A-60CDR-A, CPM2A-60CDR-D. CPM2A-30CDT-D, CPM2A-40CDT-D, CPM2A-60CDT-D.
– Sửa PLC Omron Dòng CJ1M series: CJ1M-CPU11, CJ1M-CPU12, CJ1M-CPU13, CJ1M-CPU11-ETN, CJ1M-CPU12-ETN, CJ1M-CPU13-ETN, CJ1M-CPU21, CJ1M-CPU22, CJ1M-CPU23.
– Sửa PLC Omron Dòng CJ2M series: CJ2M-CPU11, CJ2M-CPU12, CJ2M-CPU13, CJ2M-CPU14, CJ2M-CPU15, CJ2M-CPU31, CJ2M-CPU32, CJ2M-CPU33, CJ2M-CPU34, CJ2M-CPU35.
– Sửa PLC Omron Dòng CJ2H series: CJ2H-CPU64, CJ2H-CPU65, CJ2H-CPU66, CJ2H-CPU67, CJ2H-CPU68, CJ2H-CPU64-EIP, CJ2H-CPU65-EIP, CJ2H-CPU66-EIP, CJ2H-CPU67-EIP, CJ2H-CPU68-EIP.

Các dòng PLC Mitsubishi

Sửa chữa PLC Mitsubishi FX0S
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX1N
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX1NC

Sửa chữa PLC Mitsubishi FX1S
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX2
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX2C

Sửa chữa PLC Mitsubishi FX2NC
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3G
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3GA
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3GE
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3U
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3UC

Các dòng PLC Delta

Sửa PLC Delta: DVP-EC3, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…

Các dòng PLC Wecon

Sửa PLC Wecon LX3V-0806MR, LX3V-1212MR

Sửa PLC Wecon LX3V-1412MR , Sửa PLC Wecon LX3V2416MR

Sửa PLC Wecon LX3V-0806MT , LX3V-1212MT

Sửa PLC Wecon LX3V-1412MT , LX3V-2416MT

Sửa PLC Wecon LX3V-1208MR , LX3V1410MR

Sửa PLC Wecon LX3V-1616MR, LX3V-3624MR

Sửa PLC Wecon LX3V-1208MT, LX3V-1410MT

Sửa PLC Wecon LX3V-1616MT , LX3V3624MT

Các dòng PLC Panasonic

– Sửa PLC Panasonic FP7 series: AFP7CPS21, AFP7CPS31, AFP7CPS31E, AFP7CPS41E.
– Sửa PLC Panasonic FP2 series: FP2-C2, FP2-C2L, FP2-C2P, FP2-C3P.
– Sửa PLC Panasonic FP0H series: FP0HC32EP (AFP0HC32EP), FP0HC32ET (AFP0HC32ET), FP0HC32P (AFP0HC32P), FP0HC32T (AFP0HC32T).
– Sửa PLC Panasonic FP0R series:
♦ C10: AFP0RC10RS, AFP0RC10CRS, AFP0RC10MRS.
♦ C14: AFP0RC14RS, AFP0RC14CRS, AFP0RC14MRS.
♦ C16: AFP0RC16P, AFP0RC16T, AFP0RC16CP, AFP0RC16CT, AFP0RC16MP, AFP0RC16MT.
♦ C32: AFP0RC32P, AFP0RC32T, AFP0RC32CP, AFP0RC32CT, AFP0RC32MP, AFP0RC32MT.
♦ T32: AFP0RT32CP, AFP0RT32CT, AFP0RT32MP, AFP0RT32MT.
♦ F32: AFP0RF32CP, AFP0RF32CT, AFP0RF32MP, AFP0RF32MT.

Và nhận sửa các hãng khác như:

PLC Mitsubishi: FX, FX0N, FX1N, FX2N, FX3U, FX3UC, FX3S, FX3G, FX5U, A, Q và các Mô đun mở rộng
PLC Siemens: S7 200, S7 300, S7 400, s7 1500, Remote I/O ET200S, …
PLC Yaskawa: CP9200SH CPU & Mô đun, MP920, MP930, MP9200, CP312, CP317,…
PLC Fatek: Fbs, Fbe,…
PLC Panasonics, PLC Nais: FP0, FP1, FPX,..
PLC Xinje: XC1

PLC Omron: C200H, C28H, CQM1, CPM1, TPM1, CS1G, CS1H, CJ1M, CJ1G, CJ1H,…
PLC Yokogawa: Tất cả các dòng PLC FA-M2, FA-M3 và các Mô đun
PLC KOYO: DL230, DL240, DL250 và các Mô đun
PLC LS, LG: Master K10S, K20S, K80S, K120S, K200S, K300S, XGK,…

PLC ALLEN BRADLEY ( PLC Rockwell): SLC500, Micrologix 1100, 1200, 1500…
Sửa PLC Schneider Twido series: TWDLCAA10DRF, TWDLCAA16DRF, TWDLCAA24DRF, TWDLCAA40DRF, TWDLCAE40DRF, TWDLCDA10DRF, TWDLCDA16DRF, TWDLCDA24DRF, TWDLCDA40DRF, TWDLCDE40DRF.
Sửa PLC Schneider Modicon TSX Micro series: TSX3705028DR1, TSX3708056DR1, TSX3710028AR1, TSX3710028DR1, TSX3710128DR1, TSX3710128DT1, TSX3710164DTK1.
Sửa PLC Schneider Modicon M251 series: TM251MESE, TM251MESC.

Sửa PLC Schneider Modicon M258 Series: TM258LD42DT, TM258LD42DT4L, TM258LF42DR, TM258LF42DT, TM258LF42DT4L, TM258LF66DT4L.
sửa PLC Schneider XPS MF series: XPSMF3022, XPSMF31222, XPSMF3502, XPSMF3542, XPSMF4002, XPSMF4020, XPSMF4022, XPSMF4040, XPSMF4042.
Sửa PLC Schneider XPS MC series: XPSMC32Z, XPSMC16Z, XPSMC32ZP, XPSMC16ZC, XPSMC32ZC.
Sửa PLC Schneider Modicon MC80 series: BMKC8020310, BMKC8030310, BMKC8020300, BMKC8020301, BMKC8030311.

sửa PLC Schneider Modicon M171/M172 series: TM171ODM22R. TM172PDG42SI, TM172PDG42RI, TM172PDG28SI, TM172PDG28S, TM172PDG28RI, TM172PBG42RI, TM172PBG28RI, TM172PBG28R, TM172ODM42R, TM172ODM28R, TM172OBM42R, TM172OBM28R. TM171PDM27S, TM171PBM27R.
sửa PLC Schneider Modicon M221 series: Modicon M221: TM221C16R, TM221CE16R, TM221C24R, TM221CE24R, TM221C40R, TM221CE40R, TM221C16T, TM221CE16T, TM221C24T, TM221CE24T, TM221C40T, TM221CE40T, TM221C16U, TM221CE16U, TM221C24U, TM221CE24U, TM221C40U, TM221CE40U.
– Modicon M221 Book: TM221M16R, TM221M16RG, TM221ME16R, TM221ME16RG, TM221M16T, TM221M16TG, TM221ME16T, TM221ME16TG, TM221M32TK, TM221ME32TK.
Sửa PLC Schneider Modicon M238 series: TM238 LDD24DT, TM238 LDA24DR, TM238 LFDC24DT, TM238 LFAC24DR.