TRAN GIA Automation chuyên cung cấp PLC chính hãng, đầy đủ linh kiện thay thế, bảo hành sản phẩm lên đến 12 tháng, đồng thời là Sửa Chữa Lỗi PLC Nhanh, Uy Tín Với Kinh Nghiệm Nhiều Năm Sửa Bộ Lập Trình PLC . Chúng tôi cam kết kiểm tra kỹ, báo cáo rõ mức độ hư hỏng, đưa ra giải pháp tối ưu, chi phí hợp lý, thời gian nhận lại thiết bị nhanh, kho linh kiện luôn sẵn sàng số lượng lớn, phục vụ khách hàng tận tâm, chuyên nghiệp.
TRAN GIA chúng tôi cam kết đối với các dịch vụ sửa chữa của chúng tôi không quá 30% so với sản phẩm mới cùng mã hàng. Bảo hành sản phẩm khắc phục lỗi servo Đài Loan trong vòng 3-6 tháng.

Trần Gia Automation – Sửa Chữa Lỗi PLC Nhanh, Uy Tín Với Kinh Nghiệm Nhiều Năm Sửa Bộ Lập Trình PLC
♦Sửa PLC bị lỗi mất nguồn.
♦ Sửa PLC bị cháy nguồn
♦ Sửa PLC bị mất hẳn tín hiệu
♦ Sửa PLC bị lỗi tín hiệu đầu ra
♦ Sửa PLC bị lỗi tín hiệu đầu vào
♦ Sửa PLC bị mất tín hiệu đèn Run
♦ Sửa PLC bị lỗi đang chạy đột nhiên báo lỗi đèn vàng
♦ Sửa PLC bị mất tín hiệu ngõ vào
♦ Sửa PLC bị mất tín hiệu ngõ ra
♦ Sửa PLC bị lỗi IC, IC nhớ bị chết vùng nhớ
♦ Sửa PLC bị lỗi RAM, bị chết RAM
♦ Sửa PLC bị hư I/O
♦ Sửa PLC bị hư EEprom
♦ Sửa PLC bị báo lỗi đèn Error
♦ Sửa PLC bị báo lỗi PLC Hardware Error
♦ Sửa PLC bị hư bo, bị cháy board
♦ Sửa PLC bị lỗi cổng truyền thông, cổng truyền thông không hoạt động
♦ Sửa PLC bị lỗi khi giao tiếp với HMI, SCADA
♦ Sửa PLC bị mất chương trình, cần lập trình lại
♦ Sửa PLC bị cháy nổ

Cách kiểm tra lỗi của PLC
1. Sửa lỗi nguồn PLC
– Kiểm tra nguồn cấp xem có đúng theo nguồn cấp như nhà sản xuất đã quy định hay chưa. Kiểm tra các mối nối và dây dẫn khắc phục khi bị đứt dây, bị ăn mòn, đấu sai dây dẫn.
– Đo điện rò: giá trị đo trả về phải nhỏ hơn thông số từ nhà sản xuất cung cấp, nếu không sẽ gây ảnh hưởng đến bộ vi xử lý và bộ nhớ của PLC
– Kiểm tra nguồn pin phải đảm bảo nằm trong giá trị cho phép.
– Hoặc cũng có thể do một số nguyên nhân dẫn đến hư hỏng nguồn như nhiễu điện từ hay nhiễu tần số vô tuyến: bị sét đánh, mức khởi động động cơ lớn, hàn hồ quang.
2. Sửa các vấn đề về bộ nhớ
Phương pháp phổ biến nhất là so sánh chương trình hiện tại trên PLC với một chương trình đã được sao lưu. Cần xác định được vị trí khai báo ngõ vào/ ra trong chương trình và các ngõ vào/ ra vật lý tương ứng. Nhằm tìm ra trạng thái trong chương trình PLC không đồng nhất với trạng thái thực tế của thiết bị ngoại vi.

Nhận sửa chữa PLC tất cả các hãng
Các dòng PLC Omron
– Sửa PLC Omron Dòng CP1E series: CP1E-E Series: CP1E-E14SDR-A, CP1E-E20SDR-A, CP1E-E30SDR-A, CP1E-E40SDR-A, CP1E-E60SDR-A. CP1E-E10DR-A, CP1E-E10DT-A, CP1E-E10DT1-A, CP1E-E10DR-D, CP1E-E10DT-D, CP1E-E10DT1-D, CP1E-E14DR-A, CP1E-E20DR-A, CP1E-E30DR-A, CP1E-E40DR-A.
Sửa PLC Omron Dòng CP1L series: CP1L-E Series: CP1L-EM40DR-D, CP1L-EM40DT-D, CP1L-EM40DT1-D, CP1L-EM30DR-D, CP1L-EM30DT-D, CP1L-EM30DT1-D, CP1L-EL20DR-D, CP1L-EL20DT-D, CP1L-EL20DT1-D.
– Sửa PLC Omron Dòng CP1H series: CP1H-X40DR-A, CP1H-X40DT-D, CP1H-X40DT1-D, CP1H-XA40DR-A, CP1H-XA40DT-D, CP1H-XA40DT1-D, CP1H-Y20DT-D.
– Sửa PLC Omron Dòng CP2E series: CP2E-N Series: CP2E-N14DR-A, CP2E-N14DT-A, CP2E-N14DR-D, CP2E-N14DT-D, CP2E-N14DT1-D, CP2E-N20DR-A, CP2E-N20DT-A, CP2E-N20DR-D, CP2E-N20DT-D, CP2E-N20DT1-D, CP2E-N30DR-A, CP2E-N30DT-A, CP2E-N30DR-D, CP2E-N30DT-D, CP2E-N30DT1-D, CP2E-N40DR-A, CP2E-N40DT-A, CP2E-N40DR-D, CP2E-N40DT-D, CP2E-N40DT1-D, CP2E-N60DR-A, CP2E-N60DT-A, CP2E-N60DR-D, CP2E-N60DT-D, CP2E-N60DT1-D.Sửa PLC Omron Dòng CPM1A: CPM1A-10CDR-A-V1, CPM1A-20CDR-A-V1, CPM1A-20CDR-D-V1, CPM1A-30CDR-A-V1, CPM1A-30CDR-D-V1, CPM1A-40CDR-A-V1, CPM1A-40CDR-D-V1, CPM1A-20CDT-A-V1, CPM1A-20CDT1-A-V1, CPM1A-20CDT-D-V1,

CPM1A-20CDT1-D-V1, CPM1A-30CDT-A-V1, CPM1A-30CDT1-A-V1, CPM1A-30CDT-D-V1, CPM1A-30CDT1-D-V1, CPM1A-40CDT-A-V1, CPM1A-40CDT1-A-V1, CPM1A-40CDT-D-V1, CPM1A-40CDT1-D-V1.Sửa PLC Omron Dòng NJ series: CPU: NJ101-1000, NJ101-9000. NJ301-1200, NJ301-1100. NJ501-4500, NJ501-4400, NJ501-4300, NJ501-4310, NJ501-4320. NJ501-1340. NJ501-1520, NJ501-1420, NJ501-1320, NJ101-1020, NJ101-9020. NJ501-5300. NJ501-1500, NJ501-1400, NJ501-1300.
– Sửa PLC Omron Dòng NX1P series: NX1P2-1140DT, NX1P2-1140DT1, NX1P2-1040DT, NX1P2-1040DT1, NX1P2-9024DT, NX1P2-9024DT1.
– Sửa PLC Omron Dòng NX1 series: NX102-1200, NX102-1100, NX102-1000, NX102-9000, NX102-1220, NX102-1120, NX102-1020, NX102-9020.
– Sửa PLC Omron Dòng NX7 series: NX701-1700, NX701-1600. NX701-1720, NX701-1620.
– Sửa PLC Omron Dòng CPM2A: CPM2A-20CDR-A, CPM2A-30CDR-A, CPM2A-30CDR-D, CPM2A-40CDR-A, CPM2A-60CDR-A, CPM2A-60CDR-D. CPM2A-30CDT-D, CPM2A-40CDT-D, CPM2A-60CDT-D.
– Sửa PLC Omron Dòng CJ1M series: CJ1M-CPU11, CJ1M-CPU12, CJ1M-CPU13, CJ1M-CPU11-ETN, CJ1M-CPU12-ETN, CJ1M-CPU13-ETN, CJ1M-CPU21, CJ1M-CPU22, CJ1M-CPU23.
– Sửa PLC Omron Dòng CJ2M series: CJ2M-CPU11, CJ2M-CPU12, CJ2M-CPU13, CJ2M-CPU14, CJ2M-CPU15, CJ2M-CPU31, CJ2M-CPU32, CJ2M-CPU33, CJ2M-CPU34, CJ2M-CPU35.
– Sửa PLC Omron Dòng CJ2H series: CJ2H-CPU64, CJ2H-CPU65, CJ2H-CPU66, CJ2H-CPU67, CJ2H-CPU68, CJ2H-CPU64-EIP, CJ2H-CPU65-EIP, CJ2H-CPU66-EIP, CJ2H-CPU67-EIP, CJ2H-CPU68-EIP.

Các dòng PLC Wecon
Sửa PLC Wecon LX3V-0806MR, LX3V-1212MR
Sửa PLC Wecon LX3V-1412MR , Sửa PLC Wecon LX3V2416MR
Sửa PLC Wecon LX3V-0806MT , LX3V-1212MT
Sửa PLC Wecon LX3V-1412MT , LX3V-2416MT
Sửa PLC Wecon LX3V-1208MR , LX3V1410MR
Sửa PLC Wecon LX3V-1616MR, LX3V-3624MR
Sửa PLC Wecon LX3V-1208MT, LX3V-1410MT
Sửa PLC Wecon LX3V-1616MT , LX3V3624MT

Các dòng PLC Mitsubishi
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX0S
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX1N
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX1NC
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX1S
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX2
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX2C
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX2NC
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3G
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3GA
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3GE
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3U
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3UC

Các dòng PLC INVT
Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC3 Series : Sửa PLC INVT IVC3-1616MAT, Sửa PLC INVT IVC3-3232MAT, …
Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC1L Series : IVC1L-0806MAR, IVC1L-0806MAT, IVC1L-1208MAR, IVC1L-1208MAT, IVC1L-1410MAR, IVC1L-1410MAT, IVC1L-1614MAR,Sửa PLC INVT IVC1L-1614MAT, Sửa PLC INVT VC1L-2416MAR, Sửa PLC INVT IVC1L-2416MAT, Sửa PLC INVT IVC1L-1614MAR1, Sửa PLC INVT IVC1L-1614MAT1, Sửa PLC INVT IVC1L-3624MAR, Sửa PLC INVT IVC1L-3624MAT, …
Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC2L Series : Sửa PLC INVT IVC2L-2012MAR,Sửa PLC INVT IVC2L-2012MAT, IVC2L-3232MAR, IVC2L-3232MAT, …
Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC1 Series : Sửa PLC INVT IVC1-1006MAR, IVC1-1006MAT, IVC1-1410MAR, IVC1-1410MAT, IVC1-1614MAR, IVC1-1614MAT, IVC1-2416MAR, IVC1-2416MAT, IVC1-3624MAR, IVC1-3624MAT, IVC1-0808MAR, IVC1-0808MAT, IVC1-1614MAR, IVC1-1614MAT, IVC1-1006MDR, Sửa PLC INVT IVC1-1006MDT, Sửa PLC INVT IVC1-1410MDR, Sửa PLC INVT IVC1-1410MDT, Sửa PLC INVT IVC1-1614MDR, IVC1-1614MDT, IVC1-2416MDR, IVC1-2416MDT, ….
Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC2H Series : Sửa PLC INVT IVC2H-1616MAT4, Sửa PLC INVT IVC2H-1616MAT6, …
Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC1S Series : Sửa PLC INVT IVC1S-0806MAR,Sửa PLC INVT IVC1S-0806MAT, IVC1S-1006MAR, IVC1S-1006MAT, IVC1S-1208MAR, IVC1S-1208MAT, IVC1S-1410MAR, IVC1S-1410MAT, IVC1S-1614MAR,Sửa PLC INVT IVC1S-1614MAT,Sửa PLC INVT IVC1S-2416MAR, IVC1S-2416MAT, IVC1S-2424MAR, IVC1S-2424MAT, IVC1S-3624MAR, IVC1S-3624MAT, …

Các dòng PLC Panasonic
– Sửa PLC Panasonic FP7 series: AFP7CPS21, AFP7CPS31, AFP7CPS31E, AFP7CPS41E.
– Sửa PLC Panasonic FP2 series: FP2-C2, FP2-C2L, FP2-C2P, FP2-C3P.
– Sửa PLC Panasonic FP0H series: FP0HC32EP (AFP0HC32EP), FP0HC32ET (AFP0HC32ET), FP0HC32P (AFP0HC32P), FP0HC32T (AFP0HC32T).
– Sửa PLC Panasonic FP0R series:
♦ C10: AFP0RC10RS, AFP0RC10CRS, AFP0RC10MRS.
♦ C14: AFP0RC14RS, AFP0RC14CRS, AFP0RC14MRS.
♦ C16: AFP0RC16P, AFP0RC16T, AFP0RC16CP, AFP0RC16CT, AFP0RC16MP, AFP0RC16MT.
♦ C32: AFP0RC32P, AFP0RC32T, AFP0RC32CP, AFP0RC32CT, AFP0RC32MP, AFP0RC32MT.
♦ T32: AFP0RT32CP, AFP0RT32CT, AFP0RT32MP, AFP0RT32MT.
♦ F32: AFP0RF32CP, AFP0RF32CT, AFP0RF32MP, AFP0RF32MT.

Và nhận sửa các hãng khác như
PLC Mitsubishi: FX, FX0N, FX1N, FX2N, FX3U, FX3UC, FX3S, FX3G, FX5U, A, Q và các Mô đun mở rộng
PLC Siemens: S7 200, S7 300, S7 400, s7 1500, Remote I/O ET200S, …
PLC Yaskawa: CP9200SH CPU & Mô đun, MP920, MP930, MP9200, CP312, CP317,…
PLC Fatek: Fbs, Fbe,…
PLC Panasonics, PLC Nais: FP0, FP1, FPX,..
PLC Xinje: XC1
PLC Omron: C200H, C28H, CQM1, CPM1, TPM1, CS1G, CS1H, CJ1M, CJ1G, CJ1H,…
PLC Yokogawa: Tất cả các dòng PLC FA-M2, FA-M3 và các Mô đun
PLC KOYO: DL230, DL240, DL250 và các Mô đun
PLC LS, LG: Master K10S, K20S, K80S, K120S, K200S, K300S, XGK,…
PLC ALLEN BRADLEY ( PLC Rockwell): SLC500, Micrologix 1100, 1200, 1500…
Sửa PLC Schneider Modicon TSX Micro series: TSX3705028DR1, TSX3708056DR1, TSX3710028AR1, TSX3710028DR1, TSX3710128DR1, TSX3710128DT1, TSX3710164DTK1.
Sửa PLC Schneider Modicon M251 series: TM251MESE, TM251MESC.
Sửa PLC Schneider Modicon M258 Series: TM258LD42DT, TM258LD42DT4L, TM258LF42DR, TM258LF42DT, TM258LF42DT4L, TM258LF66DT4L.
sửa PLC Schneider XPS MF series: XPSMF3022, XPSMF31222, XPSMF3502, XPSMF3542, XPSMF4002, XPSMF4020, XPSMF4022, XPSMF4040, XPSMF4042.
Sửa PLC Schneider XPS MC series: XPSMC32Z, XPSMC16Z, XPSMC32ZP, XPSMC16ZC, XPSMC32ZC.
Sửa PLC Schneider Modicon MC80 series: BMKC8020310, BMKC8030310, BMKC8020300, BMKC8020301, BMKC8030311.
sửa PLC Schneider Modicon M171/M172 series: TM171ODM22R. TM172PDG42SI, TM172PDG42RI, TM172PDG28SI, TM172PDG28S, TM172PDG28RI, TM172PBG42RI, TM172PBG28RI, TM172PBG28R, TM172ODM42R, TM172ODM28R, TM172OBM42R, TM172OBM28R. TM171PDM27S, TM171PBM27R.

Biện pháp phòng tránh PLC hư hỏng
1. Cung cấp nguồn điện ổn định
-
Lắp đặt ổn áp, UPS hoặc bộ lọc nhiễu để đảm bảo nguồn điện cấp cho PLC luôn ổn định, tránh sụt áp đột ngột.
-
Thường xuyên kiểm tra hệ thống điện để loại bỏ các điểm rò rỉ, chập cháy tiềm ẩn.
2. Đặt PLC ở vị trí thông thoáng, tránh bụi bẩn
-
Lắp đặt PLC trong tủ điện có quạt thông gió, lọc bụi.
-
Đảm bảo không gian xung quanh thông thoáng, tránh đặt gần nơi dễ ẩm ướt hoặc nơi có nhiệt độ cao.
-
Định kỳ vệ sinh tủ điện, quạt gió để hạn chế bụi bám vào khe tản nhiệt của PLC.
3. Kiểm tra, bảo trì định kỳ
-
Lập kế hoạch kiểm tra định kỳ tình trạng hoạt động của PLC: test nguồn, module I/O, module truyền thông.
-
Theo dõi tín hiệu đèn báo lỗi để phát hiện sớm lỗi tiềm ẩn.
-
Ghi chép nhật ký vận hành để dễ dàng truy vết khi có sự cố.
4. Sao lưu chương trình PLC định kỳ
-
Luôn sao lưu chương trình PLC ra máy tính hoặc USB để tránh mất dữ liệu khi thiết bị gặp sự cố.
-
Kiểm tra và thay pin nuôi bộ nhớ đúng định kỳ (thường 2–3 năm/lần).
5. Sử dụng linh kiện, phụ kiện chính hãng
-
Khi thay thế module, cổng giao tiếp hoặc linh kiện, cần chọn đúng linh kiện chính hãng, phù hợp model PLC.
-
Tránh sử dụng linh kiện trôi nổi kém chất lượng, dễ gây lỗi hoặc cháy chập.
Quý khách hàng cần hỗ trợ sửa gấp, bảo hành PLC, hãy liên hệ với Trần Gia Automation để được tư vấn chi tiết

Bảng mã lỗi của bộ lập trình PLC
Mã lỗi | Mô tả lỗi | Nguyên nhân chính / Hướng xử lý |
---|---|---|
CPU ERR | Lỗi CPU | Bộ xử lý bị lỗi, chương trình sai hoặc không có chương trình. |
PLC STOP | PLC dừng hoạt động | Có lỗi nghiêm trọng hoặc bị dừng bằng tay. |
PLC RUN ERR | Lỗi khi PLC đang chạy | Chương trình lỗi trong quá trình thực thi, cần kiểm tra logic và bộ nhớ. |
WATCHDOG ERR | Lỗi giám sát chương trình | Chương trình bị treo, vượt quá thời gian thực hiện. |
SCAN ERR | Lỗi chu kỳ quét chương trình | Thời gian quét vượt quá giới hạn cho phép của hệ thống. |
PROGRAM ERR | Lỗi chương trình | Câu lệnh sai, nhảy lệnh vô hạn, vùng nhớ trùng lặp, không biên dịch được. |
MEM ERR | Lỗi bộ nhớ | Thiếu bộ nhớ để lưu chương trình hoặc vùng nhớ bị lỗi. |
EEPROM ERR | Lỗi bộ nhớ lưu trữ chương trình | EEPROM bị lỗi khi đọc/ghi. |
BATTERY ERR | Lỗi pin CMOS | Pin nuôi bộ nhớ yếu hoặc hết → mất chương trình khi mất điện. |
PWR ERR | Lỗi nguồn cấp | Điện áp vào không ổn định hoặc thấp hơn mức cho phép. |
I/O ERR | Lỗi module vào/ra | Không nhận được module I/O, kết nối module sai hoặc hỏng. |
MODULE ERR | Lỗi module mở rộng | Lỗi kết nối module phụ, cấp nguồn không đủ hoặc mô-đun hỏng. |
FUSE ERR | Cầu chì bảo vệ bên trong PLC bị đứt | Quá tải đầu ra, I/O ngắn mạch → kiểm tra tải và thay cầu chì. |
ANALOG ERR | Lỗi mô-đun Analog (AI/AO) | Sai tín hiệu đầu vào hoặc cấu hình sai định dạng tín hiệu (voltage/current). |
FORCED ERR | Lỗi khi đang dùng chế độ cưỡng bức I/O | Đã kích hoạt cưỡng bức và chưa reset về trạng thái ban đầu. |
SAFETY ERR | Lỗi tín hiệu an toàn | Bộ mạch an toàn bị ngắt hoặc tiếp điểm dừng khẩn bị tác động. |
ENCODER ERR | Không nhận tín hiệu từ encoder | Kiểm tra dây encoder, nguồn cấp và định dạng tín hiệu encoder. |
PLC ID ERR | Nhận sai hoặc không nhận được ID thiết bị | Cài đặt địa chỉ truyền thông bị trùng hoặc sai định dạng thiết bị. |
DATA TYPE ERR | Sai kiểu dữ liệu khi truyền nhận | Dùng sai kiểu INT/REAL/WORD/BOOL, cần đồng bộ hóa định dạng dữ liệu. |
RECIPE ERR | Lỗi khi gọi hoặc lưu công thức | Công thức không tồn tại, bộ nhớ đầy, hoặc tham số sai. |
COM ERR | Lỗi truyền thông | Cáp truyền thông sai, không kết nối được với thiết bị khác (HMI, SCADA, PLC khác…). |
COMM TIMEOUT | PLC bị ngắt kết nối với thiết bị ngoại vi | Cáp bị đứt, thiết bị không phản hồi, hoặc thiết lập sai tốc độ truyền. |
PORT ERR | Lỗi cổng giao tiếp (RS232/RS485/Ethernet…) | Cấu hình baud rate, parity sai; thiết bị truyền thông lỗi. |
USB ERR | Lỗi giao tiếp qua cổng USB | Thiết bị không nhận PLC qua USB → kiểm tra cáp và driver. |
FIRMWARE ERR | Lỗi chương trình điều khiển bên trong PLC | Cần cập nhật hoặc nạp lại firmware. |
OVER TEMP | Nhiệt độ CPU quá cao | Môi trường quá nóng hoặc thông gió kém → kiểm tra hệ thống làm mát. |
OVERLOAD ERR | Quá tải ngõ ra PLC | Tải đấu nối quá lớn so với khả năng module → dùng relay trung gian hoặc module công suất. |

Cách sửa những lỗi thường gặp ở PLC
1. PLC không lên nguồn
Biểu hiện: Khi cấp điện, PLC không sáng đèn nguồn, không khởi động.
Nguyên nhân:
-
Nguồn điện đầu vào yếu, chập chờn.
-
Cầu chì bảo vệ bị đứt.
-
Board nguồn hoặc linh kiện bên trong bị chập, cháy.
Hướng dẫn xử lý:
-
Kiểm tra điện áp cấp đầu vào có ổn định không.
-
Kiểm tra, thay thế cầu chì đúng trị số.
-
Nếu đã thay cầu chì vẫn không lên, khả năng cao board nguồn bị lỗi — cần tháo thiết bị, kiểm tra linh kiện, thay thế tụ, IC hoặc board nguồn mới.
2. Đèn báo lỗi sáng đỏ hoặc nhấp nháy liên tục
Biểu hiện: PLC vẫn lên nguồn nhưng đèn Error/Fault sáng đỏ, hoặc chớp liên tục, không chạy chương trình.
Nguyên nhân:
-
Lỗi CPU hoặc module I/O hỏng.
-
Lỗi chương trình hoặc lỗi kết nối.
-
Các thiết bị ngoại vi gây chập tín hiệu.
Hướng dẫn xử lý:
-
Tắt PLC, rút toàn bộ module mở rộng, chỉ để CPU chạy độc lập xem đèn lỗi còn không.
-
Kiểm tra lại dây tín hiệu ngoại vi, loại trừ khả năng chập tín hiệu.
-
Nạp lại chương trình PLC từ file sao lưu (nếu có).
-
Nếu lỗi vẫn tái diễn, cần kiểm tra, sửa hoặc thay CPU/module lỗi.

3. PLC chạy treo hoặc tự reset liên tục
Biểu hiện: PLC chạy được một thời gian thì dừng, treo hoặc tự khởi động lại.
Nguyên nhân:
-
Bộ nhớ bị đầy, chương trình lỗi.
-
CPU quá tải do xử lý nhiều thiết bị cùng lúc.
-
Module cấp nguồn không ổn định.
Hướng dẫn xử lý:
-
Kiểm tra dung lượng chương trình, tối ưu nếu cần thiết.
-
Tách bớt các thiết bị không cần thiết để giảm tải CPU.
-
Thay thế module cấp nguồn nếu phát hiện sụt áp.
4. PLC mất kết nối với HMI, biến tần, cảm biến
Biểu hiện: PLC không trao đổi tín hiệu hoặc truyền thông không ổn định với các thiết bị ngoại vi.
Nguyên nhân:
-
Cáp truyền thông RS232/RS485/Ethernet bị lỏng hoặc đứt ngầm.
-
Cổng COM, cổng mạng PLC bị lỗi.
-
Module giao tiếp bị hỏng.
Hướng dẫn xử lý:
-
Thử thay cáp mới, cắm chắc hai đầu, kiểm tra tiếp điểm cổng.
-
Vệ sinh cổng kết nối, loại trừ bụi bẩn, oxy hóa.
-
Nếu vẫn không ổn định, tháo module giao tiếp để kiểm tra hoặc thay module mới.

5. PLC mất chương trình khi mất điện
Biểu hiện: Mỗi lần mất điện, PLC không lưu chương trình cũ, phải nạp lại.
Nguyên nhân:
-
Pin nuôi bộ nhớ bên trong PLC đã yếu hoặc hết.
-
Mạch lưu trữ bộ nhớ bị lỗi.
Hướng dẫn xử lý:
-
Tắt nguồn, tháo pin cũ ra, thay pin mới cùng loại (thường là pin CR2032 hoặc pin lithium chuyên dụng).
-
Sao lưu chương trình trước khi thay pin.
-
Nếu thay pin vẫn lỗi, cần kiểm tra IC lưu trữ, mạch nhớ bên trong.
6. PLC tỏa nhiệt cao, có mùi khét
Biểu hiện: Khi vận hành, PLC nóng bất thường, tỏa nhiệt nhiều, đôi khi có mùi khét nhẹ.
Nguyên nhân:
-
Linh kiện bên trong quá tải hoặc sắp chập cháy.
-
Quạt tản nhiệt hoặc khe thoáng bị bụi bám, tản nhiệt kém.
Hướng dẫn xử lý:
-
Vệ sinh bụi bên ngoài, kiểm tra khe tản nhiệt thông thoáng.
-
Tắt nguồn ngay nếu phát hiện mùi khét.
-
Không tự ý tháo sửa nếu không có chuyên môn — tốt nhất đem thiết bị đến trung tâm uy tín để kiểm tra linh kiện.

Dưới đây là một số thiết bị PLC đang được sửa chữa tại TRAN GIA Automation






Quy trình Sửa PLC
♦ Bước 1: Tiếp nhận thông tin từ phía khách hàng
– Trao đổi trực trực tiếp thông tin với khách hàng để đánh giá sơ bộ tình trạng.
– Hướng dẫn khách hàng kiểm tra sơ bộ để loại trừ xem có đúng servo bị lỗi không?
♦ Bước 2: Khảo sát thực tế tại nhà máy (Nếu khách hàng yêu cầu)
– Tùy tình trạng từng trường hợp cụ thể nếu khách hàng yêu cầu khảo sát thực tế để đánh giá công ty sẽ bối trí người qua kiểm tra trực tiếp tại nhà máy khách hàng.
♦ Bước 3: Tiếp nhận thiết bị
– Khách hàng chuyển trực tiếp thiết bị đến văn phòng công công ty để được tiến hành kiểm tra thực tế.
– Nếu khách hàng có nhu cầu đến lấy thiết bị trực tiếp tại nhà máy công ty cũng sẵn sàng hỗ trợ một cách nhanh nhất.
♦ Bước 4: Vệ sinh, kiểm tra
– Sau khi thiết bị được tiếp nhận bộ phận kỹ thuật sẽ tiến hành vệ sinh bụi bẩn trên thiết bị.
– Tháo lắp, đo kiểm tra thực tế thiết bị.
♦ Bước 5: Báo giá
– Thiết bị sau khi được kiểm tra cẩn thận sẽ được báo giá chi phí sửa chữa cho khách hàng dựa trên thực tế tình trạng hư hỏng.
♦ Bước 6: Sửa chữa
– Báo giá sau khi được khách hàng đồng ý chấp nhận phía công ty sẽ tiến hành thay thế, sửa chữa các thiết bị hư hỏng.
– Thiết bị sau khi được sửa chữa hoàn thiện sẽ được chạy test thử không tải, có tải tại xưởng công ty.
♦ Bước 7: Bàn giao – Thanh toán
– Thiết bị sau khi được sửa chữa kiểm tra chạy thử đạt tiêu chuẩn sẽ được bàn giao lại cho khách hàng.
– Việc thanh toán sẽ dựa trên thông tin thống nhất về điều khoản thanh toán của 2 bên theo báo giá.
♦ Bước 8: Bảo hành
– Toàn bộ thông tin về tình trạng thiết bị, ngày tiếp nhận và bàn giao sẽ được công ty lưu trữ lại.
– Thời gian bảo hành 3-6 tháng tính từ ngày bàn giao thiết bị. Công ty cam kết thực hiện đúng theo các điều khoản trên báo giá.
Vì sao chọn TRAN GIA Sửa Chữa Lỗi PLC Nhanh, Uy Tín Với Kinh Nghiệm Nhiều Năm Sửa Bộ Lập Trình PLC
- Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa.
- Tư vấn 24/7 thông qua số HOTLINE: 0913 506 739.
- TRAN GIA chính là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng uy tín 100%.
- Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn – chính hãng luôn luôn có sẵn để phục vụ quý khách.
- Bảo hành sửa chữa trong vòng 3 tháng

– Các khu vực chúng tôi cung cấp PLC ABB toàn quốc: Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Dịch vụ sửa chữa Servo ABB tận nơi tại TpHCM: Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….

