Dịch Vụ của Trần Gia Sửa Biến Tần

CÔNG TY CHÚNG TÔI CAM KẾT ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG KHI SỬA CHỮA BIẾN TẦN TẦN GIA 

• ♦ Quy trình thực hiện sửa chữa tần số bạch huyết từ khâu tiếp nhận kiểm tra > báo giá > tiến hành sửa chữa.
• ♦ Bảo đảm linh kiện chính hãng mới 100% từ hãng sản xuất, thay thế linh kiện chính hãng trong sửa chữa tần số có tầm ảnh hưởng quan trọng đến tuổi thọ và công suất của cơ sở đến động sản xuất của nhà máy .
• ♦ Vệ sinh bo mạch truyền tần hoàn toàn miễn phí , biến tần không được làm sạch dẫn đến bụi bẩn xung quanh làm việc nóng động cơ là nguyên nhân gián đoạn cho các tổn hại khác.
• ♦ Kiểm tra tần số miễn phí khi sửa chữa tần số tại công ty chúng tôi (kiểm tra sữa chữa miễn phí khi sửa chữa, kiểm tra không sửa chữa cũng không tính phí kiểm tra tần số phổ >> tất cả các loại máy tần số được kiểm tra trạng thái đều được miễn phí tại công ty của tôi).
• ♦ Nhận được báo giá sửa chữa : đồng ý báo giá được trao đổi nếu khách hàng đồng ý chúng tôi mới tiến hành sửa chữa, kiểm tra xong không sửa chữa chúng tôi sẽ không thu bất kỳ khoản tiền phụ thu nào.

TRAN GIA AUTOMATION chuyên cung cấp + sửa chữa và đưa ra bảng mã lỗi đầy đủ và chi tiêt nhất dành cho mọi dòng biến tần 

Chúng tôi chuyên Sửa biến tần của các hãng như :  sửa Biến tần ABB, sửa Biến tần Simens,sửa  Biến tần Yaskawa, sửa Biến tần Delta, sửa Biến tần LS, sửa Biến tần INVT, sửa Biến tầnMitsubishi, sửa Biến tần Cutes, sửa Biến tần Lenze, sửa Biến tần Omron, sửa Biến tần Powtech, sửa Biến tần Shihlin, sửa Biến tần Teco, sửa Biến tần Toptech,Biến tần Vacon, sửa Biến tần Toshiba, Biến tần Danfoss, Biến tần Simens, sửa Biến tần Emerson(Control technique), sửa Biến tầnSchindler(Telemecannique),sửa  Biến tần TMEIC,sửa  Biến tần RM5G (Rhymebus), sửa Biến tần KEB, sửa Biến tần Powtran, sửa biến tần Huyndai, sửa Biến tần Innovance, sửa biến tần Senlan, sửa biến tần Hoplip, sửa biến tần ENC, sửa biến tần Kinco, sửa Biến tần SUNYE, sửa Biến tần XINJE,sửa Biến tần  KEWO, sửa Biến tần FULLING,sửa Biến tần  QIROD, sửa Biến tần AMB, sửa Biến tần MBK, sửa Biến tần KINGVTY, sửa Biến tần DELIXI, sửa Biến tần KINCO, sửa Biến tần ENC, sửa Biến tần CHZIRI, sửa Biến tần FOLIIN, sửa Biến tần GTAKE, sửa Biến tần SUNFAR …

Các lưu ý kỹ thuật khi sửa chữa biến tần Delta

1. Ngắt nguồn điện và đảm bảo an toàn tuyệt đối

• Trước khi bắt đầu sửa chữa, luôn ngắt nguồn điện, rút phích cắm và chờ đợi ít nhất 15-30 phút để các linh kiện tích điện trong tụ điện xả hết.
• Sử dụng thiết bị chống giật, đeo đồ bảo hộ, đảm bảo môi trường làm việc an toàn, khô ráo, thoáng mát.

2. Kiểm tra kỹ các linh kiện ngoại vi và dây dẫn

• Trước khi tháo bỏ, quan sát các dây điện, cổng kết nối, cầu chì, quạt làm mát để phát hiện các dấu hiệu hư hỏng hoặc đứt dây.
• Ghi chú rõ các vị trí kết nối để lắp đặt lại đúng sau sửa chữa.

3. Sử dụng dụng cụ và thiết bị đo lường chính xác

• Dùng đồng hồ vạn năng, thiết bị phân tích lỗi, máy đo dòng/áp phù hợp để kiểm tra các linh kiện như IGBT, tụ điện, diode, cảm biến.
• Kiểm tra các linh kiện điện tử chủ chốt để xác định chính xác nguyên nhân hỏng hóc.

4. Tuân thủ sơ đồ mạch và hướng dẫn của nhà sản xuất

• Tham khảo sơ đồ mạch của biến tần Delta để đảm bảo các kết nối đúng chuẩn.
• Không tự ý thay đổi sơ đồ mạch hoặc linh kiện ngoài danh sách dự kiến.

5. Thay thế linh kiện đúng chủng loại và chất lượng

• Sử dụng linh kiện chính hãng, phù hợp về điện áp, dòng điện, kích thước.
• Đặc biệt chú ý đến các tụ điện, transistor, diode phải đúng loại để tránh lỗi sau này.

6. Thực hiện thao tác hàn và lắp ráp cẩn thận

• Hàn linh kiện không gây chập, ngắn mạch hoặc gây nhiệt quá mức.
• Đảm bảo các mối hàn chắc chắn, dây dẫn gọn gàng, không gây chạm chập.

7. Kiểm tra kỹ các kết nối sau sửa chữa

• Đảm bảo tất cả dây dẫn, cổng kết nối đã được lắp đúng, chắc chắn, không bị lỏng lẻo.
• Vệ sinh sạch sẽ mạch in, tránh bụi bẩn hoặc bụi kim loại gây chập.

8. Chạy thử nghiệm và theo dõi kỹ các tham số

• Sau khi lắp đặt, cấp nguồn từ từ, theo dõi các chỉ số dòng, áp, nhiệt độ.
• Kiểm tra lỗi hiển thị, đèn báo trước khi vận hành chính thức.

9. Tuân thủ quy trình vận hành và bảo trì

• Không vận hành quá tải hoặc ngoài tham số khuyến nghị.
• Thực hiện bảo trì định kỳ để phát hiện sớm các dấu hiệu hỏng hóc.

10. Ghi chép lại quá trình sửa chữa

• Lưu lại các bước thao tác, linh kiện thay thế để dễ dàng theo dõi, bảo trì hoặc sửa chữa lần sau.

Các lỗi phổ biến và cách khắc phục biến tần Delta

1. Lỗi quá dòng (Overcurrent)

Nguyên nhân:

• Tải quá tải hoặc mắc kẹt cơ cấu.
• Linh kiện IGBT hoặc diode bị hỏng, chập cháy.
• Điều kiện hoạt động không phù hợp, quá nhiệt.

Cách khắc phục:

• Ngắt nguồn, kiểm tra tải và giảm tải nếu cần.
• Kiểm tra linh kiện IGBT, diode, tụ điện đầu ra.
• Thay thế linh kiện hỏng, đảm bảo tản nhiệt tốt.
• Kiểm tra và điều chỉnh tham số bảo vệ quá dòng trong phần mềm.

2. Lỗi quá nhiệt

Nguyên nhân:

• Quạt làm mát hỏng hoặc không hoạt động.
• Đặt biến tần ở nơi quá nóng hoặc có khí hậu khắc nghiệt.
• Linh kiện bị quá tải hoặc hoạt động liên tục trong thời gian dài.

Cách khắc phục:

• Vệ sinh quạt, kiểm tra quạt hoạt động bình thường.
• Cải thiện hệ thống làm mát hoặc di chuyển đến nơi thoáng mát hơn.
• Giảm tải hoặc nghỉ ngơi cho hệ thống.
• Kiểm tra nhiệt độ cảm biến và tham số cảnh báo.

3. Lỗi mất pha nguồn hoặc điện áp không ổn định

Nguyên nhân:

• Nguồn cấp không ổn định, mất pha hoặc điện áp quá thấp/cao.
• Dây kết nối bị lỏng hoặc đứt.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra nguồn cấp, đảm bảo điện áp ổn định, phù hợp yêu cầu của biến tần.
• Kiểm tra dây dẫn, cố định các kết nối chắc chắn.
• Sử dụng bộ ổn áp, chống nhiễu nguồn nếu cần.

4. Lỗi phần mềm hoặc firmware

Nguyên nhân:

• Phiên bản firmware cũ hoặc bị lỗi.
• Cấu hình sai tham số.

Cách khắc phục:

• Cập nhật firmware mới nhất từ nhà sản xuất.
• Reset cấu hình về mặc định rồi cài đặt lại các tham số phù hợp.
• Tham khảo tài liệu hướng dẫn của nhà sản xuất.

5. Lỗi do linh kiện hỏng hóc khác

• Chập chờn hoặc hỏng tụ điện: kiểm tra và thay tụ điện mới.
• Lỗi bo mạch điều khiển: kiểm tra các linh kiện tích hợp, thay thế nếu cần.
• Lỗi cảm biến hoặc bộ mã hóa: kiểm tra kết nối, thay thế cảm biến hỏng.

Sửa chữa biến tần Delta – Hướng dẫn toàn diện

Giới thiệu chung về biến tần Delta

Biến tần Delta là thiết bị điều chỉnh tốc độ động cơ điện một chiều hoặc xoay chiều, được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống tự động hóa, máy móc công nghiệp, hệ thống băng chuyền, máy CNC và nhiều ứng dụng khác. Với khả năng điều chỉnh linh hoạt, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ động cơ, biến tần Delta ngày càng trở nên phổ biến.

Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, biến tần có thể gặp phải các lỗi hỏng hóc do nhiều nguyên nhân khác nhau. Vì vậy, việc sửa chữa kịp thời và đúng kỹ thuật là rất cần thiết để duy trì hoạt động ổn định của hệ thống.

Nguyên nhân hỏng hóc thường gặp ở biến tần Delta

• Nguồn cấp không ổn định hoặc quá tải: Điện áp không ổn định, quá tải hoặc nguồn nhiễu gây hỏng các linh kiện điện tử.
• Lỗi cài đặt tham số: Cấu hình sai tham số dẫn đến hoạt động không đúng hoặc gây lỗi.
• Lỗi phần mềm hoặc firmware: Phần mềm lỗi, cần cập nhật hoặc cài đặt lại.
• Hỏng các linh kiện điện tử: Transistor, diode, tụ điện, bộ vi xử lý, bo mạch điều khiển… bị hư hỏng do quá nhiệt, quá dòng hoặc do lỗi kỹ thuật.
• Môi trường làm việc không phù hợp: Nhiệt độ cao, bụi bẩn, độ ẩm cao ảnh hưởng đến linh kiện điện tử.
• Lỗi do quá trình lắp đặt hoặc vận hành không đúng quy trình.

Quy trình sửa chữa biến tần Delta

1. Chuẩn bị trước khi sửa chữa

• Ngắt nguồn điện, đảm bảo an toàn tuyệt đối.
• Chuẩn bị dụng cụ đo lường, thiết bị kiểm tra, linh kiện thay thế chính hãng.
• Ghi chú các lỗi, trạng thái hoạt động ban đầu để phục vụ cho quá trình chẩn đoán.

2. Tiến hành kiểm tra sơ bộ

• Kiểm tra các linh kiện ngoại vi, các dây kết nối, cầu chì, bộ phận quạt làm mát.
• Sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra điện áp, dòng điện đầu vào/đầu ra.
• Đọc các mã lỗi hiển thị trên màn hình hoặc đèn báo của biến tần.

3. Chẩn đoán nguyên nhân chính xác

• Kiểm tra các linh kiện điện tử chủ chốt như IGBT, tụ điện, diode, vi xử lý.
• Sử dụng thiết bị phân tích lỗi hoặc phần mềm chẩn đoán từ nhà sản xuất nếu có.
• Phân tích các dữ liệu về điện áp, dòng điện, nhiệt độ để xác định điểm lỗi.

4. Thực hiện sửa chữa hoặc thay thế linh kiện

• Tháo linh kiện hỏng ra khỏi bo mạch và thay thế bằng linh kiện mới, chính hãng.
• Tiến hành hàn, kết nối lại các dây điện chính xác theo sơ đồ mạch.

5. Kiểm tra và xác nhận sau sửa chữa

• Cấp nguồn, chạy thử không tải hoặc tải nhẹ để kiểm tra hoạt động.
• Theo dõi các tham số hoạt động, kiểm tra lỗi nếu có.
• Điều chỉnh tham số cấu hình nếu cần thiết.

6. Vận hành thử nghiệm hoàn chỉnh

• Thử vận hành ở chế độ bình thường, kiểm tra hoạt động liên tục trong thời gian nhất định.
• Ghi nhận các số liệu hoạt động, đảm bảo không còn lỗi phát sinh.

Hình ảnh một số biến tần  đang được sửa chữa tại Trần Gia Automation