TRAN GIA AUTOMATION chuyên sửa màn hình PLC

1. Ngoài dịch vụ Sửa các lỗi liên quan đến màn hình cảm ứng HMI các thương hiệu như Delta, omron, proface, weintek, weinview, samkoom…là ưu thế hiện tại của chúng tôi,  Chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ kiểm tra khắc phục sửa chữa Biến Tần, PLC, Ac Servo và Crack PLC – HMI các hãng như: INVT, DELTA, SIEMENS, YASKAWA, ABB, …..
2. TRAN GAI Automation với đội ngũ kỹ sư đã có nhiều năm kinh nghiệm chuyên Crack password, Unlock password,  bẻ khóa lấy chương trình màn hình sửa chữa màn hình công nghiệp tất các hãng: Crack password HMI Weintek,  Crack password HMI  Weinview, Crack password HMI  MCGS,  Crack password HMI  Touchwin,  Crack password HMI  Panasonic,  Crack password HMI  Teco,  Crack password HMI  Easyview,  Crack password HMI  Wecon, xinje,  Crack password HMI  Samkoon, INVT, Proface, Weintek, LS, Siemens, Tounchwin, Schneider,  Mitsubishi, Delta, Fuji, Hitech, Omron, Idec, Shihlin, Beijer…
3. Với nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi có khả năng giúp khách hàng giải quyết nhiều vấn đề đối với tình trạng màn hình HMI bị password: Chúng tôi có thể giải quyết được các file XOB, file eXOB bị cấm tải, cấm upload, cấm biên dịch, …Có thể crack EB8000, crack EBpro cho các loại màn hình cảm ứng

– Có thể khôi phục các phần mềm macro nếu có, Crack HMI, unlock HMI nhanh chóng, khách hàng có thể lấy ngay trong ngày, đảm bảo an toàn chương trình. Giải quyết được cho nhiều series, nhiều model HMI của rất nhiều thương hiệu-  Chúng tôi có khả năng giúp khách hàng giải quyết nhiều vấn đề đối với tình trạng màn hình HMI bị password, ví dụ như:

– Chúng tôi có thể giải quyết được các file XOB, file eXOB bị cấm tải, cấm upload, cấm biên dịch, …- Có thể crack EB8000, crack EBpro cho các loại màn hình cảm ứng- Có thể khôi phục các phần mềm macro nếu có- Crack HMI, unlock HMI nhanh chóng, khách hàng có thể lấy ngay trong ngày- Giải quyết được cho nhiều series, nhiều model HMI của rất nhiều thương hiệu

Các biện pháp xử lý nâng cao cho PLC Siemens S7-200 bị chập chờn

1. Kiểm tra nguồn cấp điện

• Dùng nguồn cấp ổn định: Nên sử dụng nguồn có nguồn ra ổn định, không nhiễu, phù hợp với công suất của PLC.
• Dây nguồn chất lượng cao: Sử dụng dây nguồn có tiết diện phù hợp, tránh dây quá dài hoặc dây kém chất lượng dễ gây sụt áp.

2. Kiểm tra dây tín hiệu và kết nối ngõ vào/ra

• Dây shielded (dây bọc chống nhiễu): Sử dụng dây shielded cho các tín hiệu nhạy cảm.
• Tiếp xúc chắc chắn: Kiểm tra các chân cắm, dây nối, đảm bảo không bị lỏng lẻo hoặc oxi hóa.
• Chống nhiễu: Đặt dây tín hiệu cách xa nguồn gây nhiễu như motor, biến tần, nguồn nhiễu.

3. Kiểm tra và thay thế module nguồn (Power Supply)

• Test nguồn cấp: Đo điện áp đầu ra của module nguồn, đảm bảo đúng điện áp quy định.
• Thay thế module nguồn hỏng: Nếu phát hiện hỏng hoặc không ổn định, cần thay mới.

4. Kiểm tra và làm sạch các chân cắm, cổng kết nối

• Làm sạch tiếp xúc: Dùng cồn, bàn chải nhỏ để làm sạch các chân cắm, đảm bảo tiếp xúc tốt.
• Thay thế cáp hoặc cổng bị lỗi: Nếu dây hoặc cổng bị hỏng, cần thay mới.

5. Chạy chế độ theo dõi và debug

• Chế độ online: Giúp theo dõi tín hiệu ngõ vào/ra, phát hiện tín hiệu nhiễu hoặc mất tín hiệu.
• Chạy chương trình kiểm tra tự động: Để xác định các phần bị lỗi hoặc không ổn định.

6. Nạp lại chương trình và kiểm tra logic

• Lập trình đúng: Đảm bảo chương trình chạy đúng, không có vòng lặp không kiểm soát, hoặc lỗi logic.
• Nạp lại phần mềm: Có thể dùng phần mềm STEP 7-MicroWin để nạp lại chương trình, kiểm tra lỗi.

7. Thay thế linh kiện hỏng

• CPU hoặc module mở rộng: Thay mới nếu linh kiện bị lỗi.
• Các linh kiện phụ trợ: như relay, transistor, diode, nếu phát hiện hỏng.

8. Kiểm tra môi trường làm việc

• Chống nhiễu điện từ: Dùng dây shield, cách ly nguồn nhiễu.
• Điều kiện môi trường: Tránh môi trường có độ ẩm cao, rung lắc mạnh, nhiệt độ quá cao gây ảnh hưởng đến linh kiện.

Các biện pháp phòng ngừa và duy trì ổn định cho PLC Siemens S7-200

1. Bảo trì định kỳ hệ thống

• Kiểm tra định kỳ nguồn cấp: Đảm bảo nguồn luôn ổn định, không nhiễu.
• Vệ sinh các tiếp xúc: Làm sạch các chân cắm, cổng kết nối, loại bỏ bụi, oxi hóa.
• Kiểm tra dây dẫn: Đảm bảo dây dẫn không bị đứt, mòn hoặc lỏng lẻo.

2. Lắp đặt phù hợp và chống nhiễu

• Chọn vị trí lắp đặt hợp lý: Tránh đặt gần các thiết bị gây nhiễu như motor, biến tần, nguồn nhiễu.
• Dây shielded và dây bọc chống nhiễu: Để giảm thiểu nhiễu từ môi trường.

3. Sử dụng nguồn cấp chất lượng cao

• Nguồn ổn định, có tích hợp lọc nhiễu: Đặc biệt quan trọng trong môi trường công nghiệp.
• Dự phòng nguồn phụ: Dùng UPS hoặc nguồn dự phòng để tránh mất điện đột ngột.

4. Lập trình và cấu hình đúng cách

• Chương trình rõ ràng, tối ưu: Tránh vòng lặp vô hạn hoặc xử lý lỗi không phù hợp.
• Kiểm tra và cập nhật firmware: Đảm bảo sử dụng phần mềm mới nhất từ nhà sản xuất.

5. Giám sát và cảnh báo sớm

• Cài đặt cảnh báo lỗi: Để phát hiện sớm các vấn đề về nguồn, tín hiệu hoặc lỗi phần cứng.
• Theo dõi hệ thống online: Dùng phần mềm để giám sát tín hiệu và trạng thái của PLC.

6. Thay thế linh kiện định kỳ

• Linh kiện dễ hỏng: như module nguồn, module I/O, CPU cần được kiểm tra và thay thế định kỳ.
• Linh kiện chính hãng: Sử dụng linh kiện chính hãng để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy.

7. Đào tạo và nâng cao kỹ năng vận hành

• Cho nhân viên vận hành: Hiểu rõ cách kiểm tra, bảo trì và xử lý sự cố.
• Lập kế hoạch bảo trì dự phòng: Để xử lý nhanh các sự cố phát sinh.

Lỗi thường gặp ở PLC S7-200 Chập Chờn Chạy không ổn đinh, Lúc Chạy Lúc không, Không Có ngõ Ra

Lỗi/ Mã lỗi	Mô tả	Nguyên nhân chính	Hướng xử lý
Chập chờn nguồn cấp	Nguồn cấp không ổn định, gây mất điện đột ngột hoặc quá yếu	Nguồn điện không ổn định, nguồn không đủ công suất, dây nguồn kém chất lượng	Kiểm tra nguồn, dùng nguồn ổn định, dây nguồn chất lượng tốt
Lỗi module nguồn (PS) hoặc dây nguồn	Module nguồn bị lỗi hoặc dây nguồn lỏng/lỏng tiếp xúc	Module nguồn hỏng, dây nguồn không chắc chắn hoặc bị đứt	Thay module nguồn, kiểm tra dây nguồn, đảm bảo tiếp xúc tốt
Chập chờn các ngõ vào/ra (I/O)	Ngõ ra hoặc ngõ vào bị lỗi hoặc nhiễu tín hiệu	Dây nối không chắc chắn, ngõ ra bị chập hoặc linh kiện hỏng	Kiểm tra dây, thay thế linh kiện hỏng, đảm bảo kết nối chắc chắn
Lỗi bộ nhớ hoặc CPU	CPU không ổn định hoặc bị lỗi bộ nhớ	Nhiễu, quá tải, hoặc CPU hỏng	Reset CPU, nâng cấp firmware, thay thế CPU nếu cần
Chập chờn do nhiễu điện từ hoặc nhiễu tín hiệu	Nhiễu gây nhiễu tín hiệu, gây mất dữ liệu hoặc ngõ ra không hoạt động đúng	Dây tín hiệu không shield, môi trường nhiễu cao	Dùng dây shield, cách ly nguồn nhiễu, tối ưu tín hiệu dây dẫn
Lỗi lập trình hoặc lỗi phần mềm	Chương trình không đúng, lỗi logic hoặc chưa tải đúng	Lỗi lập trình, chưa nạp đúng chương trình hoặc lỗi trong chương trình	Nạp lại chương trình, kiểm tra logic, chạy chế độ debug
Lỗi module mở rộng hoặc cổng kết nối	Module mở rộng hoặc cổng bị lỗi	Module hỏng, tiếp xúc kém, cổng kết nối lỗi	Kiểm tra và thay thế module, cổng kết nối

Bước kiểm tra và xử lý chi tiết

1. Kiểm tra nguồn cấp điện

• Điện áp nguồn: Đo bằng vôn kế xem có đúng trong khoảng quy định (thường 24V DC).
• Chống nhiễu nguồn: Sử dụng tụ lọc, biến áp cách ly hoặc nguồn cấp có tích hợp lọc nhiễu.
• Nguồn phụ dự phòng: Nếu cần mức độ ổn định cao, dùng nguồn dự phòng hoặc nguồn có bảo vệ quá áp, quá dòng.

2. Kiểm tra dây tín hiệu và thiết bị đầu cuối

• Dây dẫn: Thay dây mới, sử dụng dây có tiết diện phù hợp, tránh dây quá dài gây sụt áp.
• Cọc cắm, tiếp xúc: Làm sạch, kiểm tra các chân cắm xem có oxi hóa, lỏng lẻo không.
• Chống nhiễu: Dây shielded, quấn đất tốt, tránh nhiễu từ các thiết bị điện khác.

3. Kiểm tra module nguồn (Power Supply)

• Chạy thử nguồn đơn lẻ: Để xác định nguồn có gây ra lỗi hay không.
• Thay mới nếu cần thiết: Đặc biệt là khi có dấu hiệu quá nhiệt, mất điện đột ngột.

4. Kiểm tra và thay thế module I/O

• Chạy module độc lập: Để xác định module hoặc linh kiện bị lỗi.
• Thay thế linh kiện hỏng: Relay, transistor, diode trong các module I/O nếu phát hiện lỗi.

5. Kiểm tra và nâng cấp phần mềm

• Chương trình: Đảm bảo chương trình chạy đúng logic, không có vòng lặp vô hạn hoặc lỗi logic.
• Nạp lại firmware: Trong trường hợp firmware bị lỗi hoặc cũ, cập nhật lại firmware mới nhất từ nhà sản xuất.

6. Kiểm tra môi trường làm việc

• Chống nhiễu điện từ: Dùng dây shielded, cách ly khỏi các nguồn phát nhiễu như biến tần, motor.
• Điều kiện môi trường: Tránh môi trường ẩm ướt, nhiệt độ cao, rung lắc mạnh gây ảnh hưởng phần cứng.

7. Thử nghiệm và theo dõi tín hiệu

• Chế độ online: Theo dõi tín hiệu ngõ vào/ra, phát hiện các trạng thái bất thường.
• Chạy thử nghiệm: Bật tắt, kiểm tra ngõ ra, xem có tín hiệu đúng không.

Hình ảnh một số PLC đang được sửa chữa tại Trần Gia Automation